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本申请涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种拨叉自动焊接工装，该拨叉自动焊接工装用于定位拨叉，拨叉包括拨叉板、套筒、自锁块、支撑板、驱动板、连接板和拨叉副；拨叉自动焊接工装包括基座以及设置于基座上的第一定位工装和第二定位工装；第一定位工装包括第一支架以及设置于第一支架上的第一拨叉板定位装置、第一定位芯轴装置、自锁块定位装置和快速夹钳，第一拨叉板定位装置上可拆卸设置有随形夹具，第二定位工装包括第二支架以及设置于第二支架上的第二拨叉板定位装置、第二定位芯轴装置和驱动板定位装置，该拨叉自动焊接工装有效减少多个子件拨叉的装夹次数，实现一次性装夹、焊接成型，提高生产效率，缩短产品交付周期。

本申请的目的在于提供一种拨叉自动焊接工装，该拨叉自动焊接工装有效减少多个子件拨叉的装夹次数，实现一次性装夹、焊接成型，提高生产效率和产品质量稳定性，并能缩短交付周期。为此，本申请实施例提供了一种拨叉自动焊接工装，用于定位拨叉，所述拨叉包括拨叉板、套筒、自锁块、支撑板、驱动板、连接板和拨叉副，所述拨叉板、自锁块、支撑板和驱动板与所述套筒的外表面连接，所述拨叉副通过所述连接板与所述拨叉板连接；所述拨叉自动焊接工装包括基座以及设置于所述基座上的第一定位工装和第二定位工装；所述第一定位工装包括第一支架以及设置于所述第一支架上的第一拨叉板定位装置、第一定位芯轴装置、自锁块定位装置和快速夹钳，所述第一拨叉板定位装置用于定位所述拨叉板，所述第一定位芯轴装置用于定位所述套筒，所述自锁块定位装置用于定位所述自锁块，所述第一拨叉板定位装置上可拆卸设置有用于定位所述连接板和所述拨叉副的随形夹具，所述快速夹钳用于压紧所述随形夹具上的所述连接板和所述拨叉副。

本申请涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种拨叉自动焊接工装。拨叉作为汽车变速箱内的关键零部件，要求精度高、质量稳定。其常见的制造方法为将各个子件冲压或机加后，通过激光焊接或其他焊接方式连接在一起。但是对于结构复杂或子件数量较多的拨叉，为保证焊接可达性，只能分多个工步，多次装夹、逐步焊接，生产效率低、交付周期长。

磐吉奥科技股份有限公司成立于1998年， 公司的核心业务主要包括汽车零部件、模具和工业自动化设备的研制、开发、生产和销售。主要产品有变速箱驻车系统、汽车脚踏板系统、汽车锁系统、玻璃移动系统、汽车外把手系统、模具、自动化设备、铝合金压铸件等。工艺流程涵盖冲压、焊接、铝合金压铸、注塑、机加、装配及表面处理等工艺。公司技术先进，设备精良，产品主要面向北美、欧洲及国内高端汽车制造商。公司是湖南省高新技术企业，多年来连续荣获 湖南省外贸出口先进单位、利税大户 等荣誉称号。

根据本申请实施例提供的拨叉自动焊接工装，该拨叉自动焊接工装，通过第一定位工装进行拨叉第一焊接工序定位，主要通过第一定位芯轴装置对套筒进行定位，通过第一拨叉板定位装置对拨叉板进行定位，通过第一自锁块定位装置对自锁块进行定位，此时拨叉板和自锁块分别与套筒的外表面抵接，随形夹具安装到第一拨叉板定位装置上对连接板和拨叉副进行定位，然后快速夹钳对连接板和拨叉副进行压紧，完成一套拨叉五个工件的定位，第二定位工装对拨叉进行第二焊接工序定位，为第一焊接工序完成后的半成品、驱动板和支撑板进行定位，主要通过第二定位芯轴装置对套筒进行定位，通过第二拨叉板定位装置对拨叉板进行定位，通过驱动板定位装置对驱动板和支撑板进行定位，第一定位工装和第二定位工装上的工件定位后顺次进行焊接，一次焊接作业完成后，即完成整个拨叉的焊接，有效减少多个子件拨叉的装夹次数，实现一次性焊接成型，提高了生产效率。

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