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ABS材料以其优异的力学性能，广泛应用于汽车等多种行业。但其耐热性和阻燃性能等方面存在不能适应应用场景的弊端。本技术通过围绕ABS胶粉的功能化接枝的理论计算，通过有效的化学接枝技术，对ABS树脂合金的组成、形态等开展计算，形成高耐热无卤阻燃ABS树脂合金材料和功能化系列产品开发的成套基础性技术。

ABS材料以其优异的力学性能，广泛应用于汽车等多种行业。但其耐热性和阻燃性能等方面存在不能适应应用场景的弊端。本技术通过围绕ABS胶粉的功能化接枝的理论计算，通过有效的化学接枝技术，对ABS树脂合金的组成、形态等开展计算，形成高耐热无卤阻燃ABS树脂合金材料和功能化系列产品开发的成套基础性技术。

ABS材料本身应用广泛，在解决其耐热性和阻燃性能等性能之后，将形成功能化接枝合金材料，其突出的高耐热无卤阻燃性能，将能极大满足其应用场景的拓展和应用领域的扩大；同时其整体功能化材性，将极大助益系列产品的开发，进一步拓展其应用。

该技术研发团队为中国科学院大连化学物理研究所周光远研究员团队，由1名研究员、4名博士为核心的15人团队组成，团队长期从事配位聚合催化剂设计与合成、可控/活性配位聚合方法、聚合物结构与性能关系的研究。承担了国家重点研发计划项目、国家科工局配套项目、国家自然科学基金面上项目、中科院地区合作专项和中国石油等10余项。获得“冯新德Polymer最佳论文提名奖”， “中国石油天然气集团公司基础研究奖”。在Macromolecules，Adv Opt Mater，Polym Chem等期刊发表学术论文140余篇，合作撰写英文专著1部，授权国家发明专利25项。

该技术已完成实验室和部分中试实验，能在确保ABS材料优异的力学性能的同时，通过化学接枝技术形成本体高耐热无卤阻燃ABS树脂合金材料，广泛应用于交通、建筑等诸多领域和行业，其经济效益显著。同时，该技术也有效促进行业技术的进步和功能化系列产品的开发，具有良好的社会效益。

技术转让、共同研发、技术入股均可，合作方式灵活。