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1.采用高性能的结构，由高精度的托辊专用焊接钢管与冲压轴承座通过CO2气体保护焊接，高精度的冷拔轴，大游隙轴承及包括三挡迷宫密封在内的其五道密封构成，通过密封结构不但可以防尘，而且可以防水、防水气。

2.采用双头焊机焊接工艺，采用弧形或V形夹持器对钢管下料进行及时加工，夹持器与端面有一定距离，避免造成夹持变形。

3.主要装配工艺是利用压装轴承座-焊接轴承座-压装轴承。

1.托辊采用冲压轴承座，壳与轴承座为焊接结构，密封为迷宫五件套密封方式，使用寿命高，使用该托辊的带式输送机在使期间基本不用更换和修复托辊，从而减少停机率，提高经济效益。

2.焊接采用托辊专用CO2气体保护焊接机床，使用专用工装，确保焊接强度和精度，避免焊接气孔夹渣等缺陷。

3.采用轴承座定位方法进行焊接，此工艺基准达到控制轴向位移量并保证焊缝质量的目的。

托辊是带式输送机用量最多的旋转部件，托辊质量的好坏，对皮带机的运行可靠性有着至关的重要性。但目前的托辊存在缺陷：由于工作环境较差，在使用过程中，连接托辊轴和辊筒的轴承容易损坏，在轴承损坏后，辊筒不能转动，输送带继续运行，辊筒与输送带之间的摩擦力大大增加，不但造成能源浪费，而且还缩短辊筒和输送带的使用寿命；由于辊筒在输送带下方，在轴承损坏后不容易被发现。因此研发托辊，达到所需要的寿命要求。

双鸭山市金诺恒业机械制造有限公司位于黑龙江省双鸭山市岭东区，是双鸭山市独家制造运输机的专业生产厂家。公司现有职工总数57人，全部为大专及以上学历科技人员。其中，各类专业技术人员10人，包括各高、中级技术人员等，占员工总数的17.54%，是一支丰富经验，勇于创新的研发团队。公司设计力量雄厚，生产工艺精湛，加工设备配套，检测手段齐全，并具有煤矿安全标志准用证，产品通过了ISO9001质量体系认证。企业曾被评为“黑龙江省质量管理先进企业、双鸭山市高新技术企业、民营科技企业、一级安全生产标准化企业“。公司拥有多项专利技术，通过在各个研发领域实现数字化应用，使设计的产品实现全数字化的作业，确保产品的研发质量与性能可靠。通过建立合理的激励机制，完善分配制度改革，建立自主灵活的分配激励机制，实行人才动态管理，激发全体员工的积极性和创造性。

1.托辊具有最小的启动阻力、高的效率、良好的密封效果，提高生产效率。通过托辊轴向位移得到很大提高、轴向位移的精度提高，保证焊接质量进一步加强。

2.托辊保证了托辊的制造精度，使托辊的旋转阻力降低，使用寿命增加，具有较大的推广应用价值。通过将研究的先进技术应用于托辊的设计方案中，市场反映具有较强的实用性。

3.项目实现商品化投入市场，与其他公司签订销售合同，经用户意见表明对项目产品满意。

通过调研确定项目立项，形成项目的总体方案，对新产品开发实行项目组长负责制。项目组长负责总体方案的编制、研发工作的组织和组内成员的考核以及奖金分配，综合办公室进行节点检查和考核。其他各相关部门给与人力、物力、资金等方面的配合。