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本发明提供了一种可细化MIG焊缝晶粒的5XXX铝合金、其制备方法及应用。按重量百分比计，5XXX铝合金由以下成分组成：Mg 4.0~4.9%、Mn 0.2~0.5%、Ti 0.01~0.06%、Fe 0.1~0.35%、B＜0.05%，余量为Al及不可避免的杂质；制备方法包括将原料进行熔铸，Ti通过Al‑5Ti‑1B中间合金在750~770℃加入，得到铸锭，进行500~520℃均匀化处理3~5h，得到均匀化铸锭进行热轧、冷轧和退火。本发明的5XXX铝合金应用于MIG焊可以有效调控焊缝区和熔合区晶粒尺寸，将焊缝区晶粒细化至30~40μm，极大提高焊缝强度。

本发明通过使用特定的铝合金元素配比，并采用Al-5Ti-1B中间合金在特定温度下进行添加，使得Al-5Ti-1B中间合金发挥细化剂的作用，结合特定加工制备工艺，应用于MIG焊时可以有效调控焊缝区和熔合区晶粒尺寸，将焊缝区晶粒细化至30~40μm，熔合区由原有柱状晶向等轴晶转变。而且由于本发明使用特定的铝合金成分和Al-5Ti-1B中间合金，从而可以使用低温短时间均匀化处理即可达到较好的均匀组织的效果，可以进一步降低生产成本。本发明的5XXX铝合金不含稀有贵金属，而且采用低成本的铝钛硼作为中间合金添加钛元素， 成本可控，无需改造生产线，可在常规生产线上实现加工生产，生产出的5XXX铝合金具有较好的焊接性，与ER4043焊丝应用MIG焊接工艺制备焊接接头时，可有效细化焊缝组织晶粒，提高焊缝强度。

退火态的5XXX系铝合金具有较高屈强比和延伸率，可采用冷冲压的加工方式生产出汽车车门和发罩机盖，之后进行零部件总成至白车身，可采用铆接、电阻点焊、MIG焊等连接工艺。MIG焊具有成本低廉、自动化程度高的特定，目前广泛应用于铝合金汽车车身上。

中铝材料应用研究院有限公司（以下简称中铝材料院）是中国铝业集团有限公司下属科研企业，前身为中铝科学技术研究院，是中央组织部、国务院国资委在北京市昌平区未来科学城规划的15家中央企业重要科研、创新基地之一。中铝材料院以有色金属材料研发及其应用产品研制为主业，研发方向涉及航空航天用铝合金板材、汽车轻量化用铝合金、锂电池用铝合金电池壳、电子信息用铜合金引线框架，轨道交通用铜合金材料及其应用产品研制等多个方面。目前各类在研项目包括国家“863”项目、国家重点研发计划项目，以及北京市科技创新引导专项、中铝集团科技发展基金等多个项目。为提升科技创新水平，中铝材料院引进国家级“千人计划”专家3人，形成了以专家为核心的科研创新队伍。聘任中国工程院院士，启动运行了院士专家工作站，引进多名高校知名教授及业内有重要影响的科技专家。目前材料院科研人才比例达78%，全日制大学本科及以上学历达100%，硕士研究生占50%，博士研究生占36%。

发明各实施例通过使用特定的铝合金元素配比，并采用Al-5Ti-1B中间合金在特定温度下进行添加，使得Al-5Ti-1B中间合金发挥细化剂的作用，结合特定加工制备工艺，在保证母材晶粒细化程度较高的同时，应用于MIG焊时可以有效调控焊缝区和熔合区晶粒尺寸，将焊缝区晶粒细化至30~40μm，熔合区由原有柱状晶向等轴晶转变。而且由于本发明使用特定的铝合金成分和Al-5Ti-1B中间合金，从而可以使用低温短时间均匀化处理即可达到较好的均匀组织的效果，可以进一步降低生产成本。本发明的5XXX铝合金不含稀有贵金属，而且采用低成本的铝钛硼作为中间合金添加钛元素， 成本可控，无需改造生产线，可在常规生产线上实现加工生产，生产出的5XXX铝合金具有较好的焊接性，与ER4043焊丝应用MIG焊接工艺制备焊接接头时，可有效细化焊缝组织晶粒，提高焊缝强度。

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