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本发明提供了一种铝镁合金锭的无压渗透铸造用淬火装置，具备了度淬火过程产生的烟气进行吸收再利用的优点，解决了现有技术中对于铝镁合金锭的无压渗透铸造用淬火装置，缺乏对淬火过程中所产生的含有油蒸汽的烟气进行收集回收的系统，而直接将烟气排放到车间，烟气中的油蒸汽冷却液化后容易吸附在车间里面，对车间的生产环境带来的不利的影响的问题。

本发明提供如下技术方案：一种铝镁合金锭的无压渗透铸造用淬火装置，包括淬火机构、冷凝机构及清理机构，所述淬火机构包括淬火池，所述淬火池左侧面及右侧面上部均贯穿开设有矩形槽，所述淬火池左侧面及右侧面位于导流罩开口处外围固定连接有导流罩，所述导流罩远离淬火池的一侧面中部贯穿开设有刮片，所述淬火池内部固定插接有负压机构，所述淬火池正面固定设有冷凝机构，所述冷凝机构内部转动设有两组左右分布的清理机构，所述冷凝机构顶部固定设有驱动机构，所述淬火机构内部活动设有放置机构及固定机构，所述冷凝机构包括冷凝箱，所述冷凝箱设于淬火池正面中部，所述淬火池左侧面及右侧面上部贯穿开设有输入孔，所述输入孔固定套设在输出管的外围，所述冷凝箱内壁顶部固定设有两组左右分布的半导体制冷棒，两组所述半导体制冷棒底部固定设有一组滤板，所述滤板外围面与冷凝箱内壁固定连接，且所述滤板顶部与半导体制冷棒底部呈间隙配合，所述半导体制冷棒外壁上部固定连接有限位环，所述冷凝箱底部固定连接有排液管，所述排液管端部固定设有阀门，所述清理机构包括两组刮片，两组所述刮片呈螺旋状，且两组所述刮片螺旋方向相同，所述刮片转动设在半导体制冷棒外围，所述刮

淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺，钢的淬火是将钢加热到临界温度以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

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1、该铝镁合金锭的无压渗透铸造用淬火装置，通过负压机构，使得淬火过程中产生有油蒸汽通过输入管被负压设备通过输出管输送至冷凝箱内，油蒸汽与两组半导体制冷棒接触，被半导体制冷棒冷却后冷凝成油液状态，以便于进行回收再利用。

2、该铝镁合金锭的无压渗透铸造用淬火装置，通过驱动电机输出轴带动驱动轴转动，使得齿轮随同驱动轴同步转动，进而驱动两组与之啮合的齿圈转动，从而带动固定座转动，使得螺旋状的刮片同步战斗，将吸附在半导体制冷棒外壁上油液刮除后，通过螺旋转动推送远离输送至半导体制冷棒底部，随后滴落在滤板上，经滤板过滤之后落入冷凝箱的底部进行收集，从而避免油蒸汽挥发对车间环境造成油脂污染，同时避免油液浪费。

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