科创中国

本发明公开了一种等径双向塑料斜齿轮注射成型模具,自上到下依次包括:定模座板、脱浇板、型芯固定板、型腔固定板、动模板、支承板、垫块、动模底板;定模座板上方设有定位圈;型腔固定板内部设有Ⅰ号向心推力轴承、Ⅰ号斜齿轮型腔镶块;动模板内部设有Ⅱ号斜齿轮型腔镶块、Ⅱ号向心推力轴承、Ⅱ号型芯镶块;Ⅰ号斜齿轮型腔镶块内部安装有球头导销,Ⅱ号斜齿轮型腔镶块内部设有导正孔,通过球头导销和导正孔对Ⅰ号斜齿轮型腔镶块与Ⅱ号斜齿轮型腔镶块进行斜齿齿槽位置对正。本发明的模具结构完善、动作高效、成型质量高,多分型面顺序分型实现了浇注系统凝料和斜齿轮塑件的自动脱模,提高了塑件的成型效率和模具的使用寿命。

等径双向塑料斜齿轮是一种圆柱齿轮在某一部分齿宽上为右旋齿而在另一部分齿宽上为左旋齿，俗称为人字齿轮。人字齿轮相当于两个斜齿轮合并而成，结构对称、直径相等、螺旋角方向相反，不但具备斜齿轮的优点还克服了斜齿轮会产生较大的轴向力这一缺点，具有承载能力高、传动平稳和轴向载荷小等优点，人字齿轮传动是齿轮传动机构的一个重要发展方向。

本发明采用的技术方案为：

本发明提出的等径双向塑料斜齿轮注射成型模具，包括模架、浇注系统、两段斜齿轮成型型腔(分别成型左旋齿、右旋齿)、多分型面顺序分型机构、向心推力轴承、推出机构等。自上到下依次包括：定模座板1、脱浇板5、型芯固定板17、型腔固定板18、动模板19、支承板21、垫块26、动模底板25；

定模座板1、脱浇板5、型芯固定板17、型腔固定板18、动模板19之间均可分开；动模板19、支承板21、垫块26及动模底板25通过连接螺钉37连接；

型芯固定板17内部设有Ⅰ号型芯镶块12，型腔固定板18内部设有Ⅰ号向心推力轴承14、Ⅰ号斜齿轮型腔镶块41；动模板内部设有Ⅱ号斜齿轮型腔镶块22、Ⅱ号向心推力轴承23、Ⅱ号型芯镶块38；Ⅰ号斜齿轮型腔镶块41内部安装有球头导销13，Ⅱ号斜齿轮型腔镶块22内部设有导正孔，通过球头导销13和导正孔对Ⅰ号斜齿轮型腔镶块41与Ⅱ号斜齿轮型腔镶块22进行斜齿齿槽位置对正；

江昌勇 江妦 黄志荣 李丹虹 姜伯军

常州工学院，坐落于经济发达、交通便捷、美丽富饶的江南历史文化名城江苏常州，是一所拥有工、文、理、经济、管理、教育等学科门类、办学特点鲜明的应用型本科高校，是教育部批准的"卓越工程师教育培养计划"试点高校之一。学校前身为创建于1978年的常州市七二一工业大学;2000年，常州工业技术学院、常州市机械冶金职工大学合并组建常州工学院。学校是教育部和江苏省卓越工程师教育培养计划试点高校、江苏省服务外包人才培养试点高校。

本发明具有以下有益效果：

1.分别采用两部分斜齿轮型腔成型两段旋向相反的斜齿轮，通过弹簧限位拉杆、限位拉板实现顺序分型脱模，有效解决了两部分斜齿轮型腔旋转方向相反而导致的干扰问题。向心推力轴承的使用，有助于通过斜齿轮型腔的逆向旋转实现斜齿轮塑件在脱模时沿着轴线方向与对应成型的斜齿轮型腔镶块分离脱出。

2.Ⅰ号斜齿轮型腔镶块和Ⅱ号斜齿轮型腔镶块通过球头导销复位定位，确保旋向相反的两段斜齿轮齿形对正。Ⅰ号型芯镶块通过中心孔、锥面与球头导销确保两斜齿轮型腔与型芯的同轴度，也即保证了塑件的成型精度。

3.Ⅰ号斜齿轮型腔镶块的台肩与型腔固定板的台阶孔，避免了Ⅰ号斜齿轮型腔镶块旋转与斜齿轮塑件分离时沿轴向脱离型腔固定板。

4.模具功能完善，动作可靠，多分型面顺序分型实现了浇注系统凝料和斜齿轮塑件的自动脱模，提高了塑件的成型效率和模具的使用寿命，从而拓展了等径双向塑料斜齿轮的应用。

为促进科学技术产业化的发展，希望能够充分利用对方广泛的市场资源优势和科研平台能力，实现技术研发与市场营运的直接联盟。为使新技术尽快转化为生产力，希望实行技术合作开发联营生产和产值提成的方式紧密合作。希望合作方能够负责组建生产公司及工商、税务经营手续和必要的启动资金；在双方合作期间，我方对该产品不断创新和改进。

企业实施科技成果转移转化，采取以下方式并达到相应的目的：

一是开发新的产品或服务，以培育新的市场竞争力；

二是开发新的工艺，以提质、降本、降耗、增能、增效；

三是完善管理，优化流程，以强化对企业生产经营的控制力；

四是进入新的市场，以扩大市场规模；

五是培育新的能力，以取得新的优势；

六是完善经营管理的体制机制，以提高效益。

希望与企业、科学技术研究开发机构、高等学校和其他组织建立优势互补、分工明确、成果共享、风险共担的合作机制，按照市场机制联合组建研究开发平台、技术创新联盟、创新联合体等，协同推进研究开发与科技成果转化。