科创中国

本项目采用的磨粒流抛光技术解决各类复杂曲面的超精密加工问题。关键技术和创新点是： 1.采用粘度很高的有机高分子材料作为载体，将具有切削作用的磨粒悬浮其中，形成粘弹性磨粒，在压力作用下使磨料中的磨粒在被加工表面运动，进行切削，并且在挤压抛光过程中，能根据材料本身的硬度，自动调节磨粒的切削深度，遇到硬点会产生一定的退让，这样切削过程中不会引起金属晶格破裂和工件挠曲变形，金属表面晶格不会损伤，从而提高了零件的抗疲劳强度和疲劳寿命。 2.借助这种流体抛光的柔性、仿形性特点，在磨抛任意复杂表面时，不必考虑刚性磨抛时刀具与工件表面的干涉问题，高效、经济地加工传统方法难以加工的任何几何形状复杂的表面。

通过自主研制的由载体、添加剂及磨粒组成的粘弹性磨料，在加工后可以将去除的铁屑一同带走，绿色环保，填补了我国此项技术空白。 目前本项技术申请人已经授权发明专利 4 项，实用新型专利 4 项，前期项目申请人参与的国家级973项目及申请人主持的省科研经费投入累计达1000万元，磨粒流抛光技术在齿轮、叶片、细长孔等各类复杂曲面零件的抛光领域中具极大的市场，是制造业中抛光核心零部件的各类复杂曲面的一片蓝海，具有广阔的市场空间。

（一）、项目产品（服务）的开发、生产（服务）策略 在项目研发过程中，注重技术的集成和配套，吸收有实力的企业、具有较强科 研实力的研发单位参与，组建联合研发团队，形成产学研联合机制，采用强强联合， 优势互补，各取所长的原则进行分工合作。以项目团队作为主力进行研发，以行业 需求挖掘和整合为核心，同时结合落地城市及辐射区域丰富的高校和研究机构的技 术和专家力量作为支撑，并依托本团队已有的行业经验和项目，研发出符合用户需 求的复杂曲面的超精密加工专机。 在生产过程中，本项目所涉及的产品包括硬件部分和软件部分，硬件部份则利 用长江三角地区的丰富的资源，采取就近原则，在落地城市负责采购、组装，委托 加工。软件方面则比较灵活。销售方面，则首先利用本团队已有的资源，将产品先 在落地城市铺开，然后迅速向全国推广，根据客户的反馈，不断更新我们的产品， 通过前期的科研项目投入，已经生产出专机，并与相关企业进行了初步的代工生产， 计划未来一年内完成特定系列产品的专机生产，并将继进行规格的系列化量产。本 产品已经收集了大量客户的较好的反馈和建议，相信随着产品的进一步升级，将会 很快得到市场的认可，迅速抢占市场。 （二）、项目产品（服务）的营销策略 目前，国内关于磨粒流加工复杂曲面的成熟应用的很少，在我国提出的智能制 造及工业 2025 的背景下，各类装备对核心零部件的要求也越来越高，因此本项目 有着很大的市场潜力。本项目营销思路为：采用“以销定产”的方式进行运营，以 行业应用为突破口，将磨粒流高效抛光各类复杂曲面的专机搭建完善，迅速提高核 心零部件的产品质量，进一步挖掘我国装备制造业中急需解决的重大超精密加工问 题。 因为本项目前期在国家 973 的军品航空叶轮叶片的研究中已经投入资金 1000 余万元，项目结题后，目前正将此项技术由军用改为民用产品中，结合目前已经应 用的部分潜在客户，本项目总体的营销策略是在把握已有市场资源的基础上，努力 实现规模化经营，发展增值业务，盈利模式升级

副总经理：王兴梓，男，2000 年本科毕业于西南交通大学机械工程专业，拥有MBA 学位，有多年大型国企工作经验及多次创业经历，主要负责公司前期的管理运营，全职加入本创业团队。 技术经理：陈新谱，2012.07-2017.07，英国莱斯特大学 机械工程专业，博士学位，全职加入本公司运营。从事于粘弹性磨料的制备和开发，熟练掌握高性能磨粒流磨料的制备方法，熟悉松散低粘磨粒流及聚合粘弹磨粒流的制备工艺。含固量在 90%以上的粘弹性流体磨料的制备已实现替代进口磨料，可实现大批量的制备。 销售经理：文继权， 1978 年出生，毕业于东北师范大学，硕士，电子商务专业。2010 年创办机械产品电子商务平台，2013 开始主要开拓西南市场，组建电子商务咨询有限公司并任总经理。在网站建设、企业运营、金融、投资分析方面拥有近 8 年的经验，任职期间完成投资总额超 2000 万元机械加工企业超精密核心零部件的项目（包括以投入使用的投资约 500 万元的快速反应工厂）的项目可行性研究、发展规划及投融资分析等。拟任公司销售经理，主要负责寻找市场机会，确定和贯彻市场营销策略，并领导销售团队完成企业的营销工作等。

1）在企业初期阶段，结合目前的客户群体，继续进行代工生产，并根据目前我国 轴承之都的龙头企业瓦房店轴承集团及当地的轴承企业，进行空心滚子及套圈滚道 的磨粒流专机生产，并以面向行业客户为主，销售轴承套圈及滚子类产品的磨粒流 抛光专机，目前每台磨粒流专机按照规格不同价格有所区别，每台价格零售价在 20 万-40 万之间，每台利润再 50%左右； 2）在企业的发展阶段，以各高校所承担的重大科研项目中涉及到的超精密加工的 复杂零部件，进行代工生产，并进行试验分析，通过产品经验的积累以及合作高校 的科研平台，对产品进行升级，提供高附加值的服务，根据加工工件的不同，收费 也有所差别，成本费用具体包括制作需要加工不同工件的磨粒流抛光夹具及人工 费，以目前为瓦房店冶金轴承集团代工的空心滚子内孔抛光为例，抛光每个空心滚 子加工费 5 元，加工直径 250mm 的空心滚子，所研制的夹具，一次装夹空心滚子 15 件，单次加工时间为 3 分钟左右，按照一个小时可以加工 20 个工作循环，每天工 作 8 小时为 160 个工作循环，每月工作时间 22 天计算： 15*20*8=2400 件 2400*22=52800 件 每月收入 52800*5=264000 元 除去人工成本及夹具制作、水电费等管理成本外，如果满负荷工作，加工此类 零件每月利润在 20 万左右。 3）在企业的扩充阶段，以面向企业服务，提供相应产品的磨粒流专机及配套的工 艺加工参数为主，因为目前本项目提出的磨粒流抛光技术目前市场并没有形成相应 的产品，所以没有相应的国家标准，未来企业通过高校的科研平台及影响力，想制 定磨粒流产品标准，这样所有的工艺参数包括服务，我们公司可以提供，逐渐做成 行业的排头兵，与行业应用相辅相成。另外通过申请相应的知识技术产权，专利等， 形成完整的超精密加工工艺方法与工艺参数，并给应用复杂曲面抛光的设备制造 商，提供完整的售后服务，比如目前国外进口的磨粒流磨料为 800 元/公斤左右， 目前我们已经配置出同类产品的磨料，一旦磨粒流产品在市场上形成规模，那么磨 料属于损耗品，即使我公司出产的磨粒流机器有人仿制，但磨料仍然需要从我公司 购买，按照磨料 80 元/公斤计算，每台设备每月需要更换磨料 100 公斤计算，每月 服务 20 台磨粒流设备，那么仅仅磨料的销售就在 80*100*20=16 万元。

企业目标是在 5 年内成为规模化的复杂曲面磨粒流超精密加工产业链，为用户等提 供高效精密的机械加工服务，同时根据公司成长结合高品质核心零部件的需求，实 现行业标准化应用目标，吸引制造商形成命运共同体，形成生态链。具体包括： 第一阶段（2022-2023 年）：公司起步阶段。该阶段公司成立，计划员工 20 人， 重点工作内容为核心样机产品的研发，主要是各类复杂曲面需要抛光样品的试验与 客户的反馈。并针对已有用户（轴承类相关产品）进行示范应用。该阶段以投入为 主，收益较少。以面向行业用户为主，计划服务 50 家用户，企业销售收入 400 万， 申请专利 4 件； 第二阶段（2024-2025 年）：重点市场推广阶段。针对全国市场，开始推广任意 复杂曲面的抛光产品及样机。该阶段将扩大公司规模（50 人），提高技术研发能力 和营销能力。 在该阶段，产品方面主要将定位超精密核心零部件中复杂曲面抛光设备成熟量 产；在市场方面占领轴承类零件的超精密加工市场，同时面向其他核心零部件的抛 光客户开展产品服务，将成熟的磨粒流抛光任意复杂曲面技术在全国进行推广。计 划服务行业用户 300 家，企业销售收入 4000 万，申请专利 10 件； 第三阶段（2026 年）：战略扩充阶段。向全国范围推广各类复杂曲面的磨粒流抛光 产品，挖掘不同应用行业需求，研发更多的磨粒流抛光设备，将数控技术，机器人 技术与磨粒流抛光样机单机进行集成，全面提升客户体验为目标的综合性产品，全 面占领市场。公司团队规模达到 100 人。该阶段将利用行业优势，成为市场的领头 羊，同时提升服务和销售的能力。计划服务行业用户 700 家，企业销售收入 8000 万，申请专利 30 件；

1）依托已有的潜在客户进行销售通用的磨粒流专机，首先在开展示范应用。市场 发展区域前期从落地城市开始切入，后续往上海、杭州扩张；并在长三角、珠三角 城市群密集区域高密度发展；后续向全国扩张。 2）依托高校资源网络，采用合作模式，向其它客户推广产品。 3）通过获得国内认证机构鉴定证书、申请国家技术专利，参加超精密加工等相关 交流会、应用行业会议等，集中宣传公司产品，扩大企业和产品的知名度与行业地 位。