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锌铝镁材质是含锌、铝、镁的合金材料，具有质轻等特性，又被称之为轻金属。然而，锌铝镁材质中的锌、铝、镁等成分的不同含量，将影响着锌铝镁材质的各种性能，例如：铝成分偏多，将会导致金属材质表面的耐磨性较差；镁成分偏多，将会导致耐腐蚀性较差。传统的锌铝镁合金是在铝镁合金工艺中添加适量的锌成分而形成的，而锌成本通常较高，添加量极低，因此，锌铝镁材质中主要成分就是铝、镁成分。由于锌铝镁材质含有所有工业合金中化学活泼性最高的金属，导致含镁的合金相较于其他铝合金来说，更容易被氧化，尤其是在潮湿的环境中，氧化腐蚀效果更为显著，造成表面形成大量白班，不仅影响其美观性，甚至还会影响其力学性能，导致锌铝镁材质的耐磨性和耐腐蚀较差，严重限制锌铝镁材质的应用。鉴于上述技术缺陷，为了能够在锌铝镁材质表面形成较优的表面涂层，增强涂层与锌铝镁表面附着成整体的效果，同时，避免对锌铝镁材质内部晶相结构造成影响，并能够适应于各种尺寸锌铝镁材质处理，本研究者在现有技术研究基础上，开展了关于锌铝镁材质表面涂层处理工艺研究，为锌铝镁材质表面形成稳定结构涂层提供了新思路。

本发明创造在酸洗剂酸洗工艺中，引入微粒沉积粘附和填充效果，采用刻浅痕方式，实现在锌铝镁材质表面形成活化层，同时，引入涂层浆液浸渍过程的凝胶成膜和微粒沉积性能相结合，实现涂层结构与活化层结构的稳定成型，且增强在锌铝镁材质表面的附着力，继而达到提升抗冲压脱落效果。

本发明创造实质研究内容在于考虑如何在锌铝镁材质表面形成涂层时，其厚度增大、均匀分布等性能，以此来提升涂层在锌铝镁材质表面的耐冲压而防止脱落的效果，达到增强锌铝镁材质防护效果。

公司厂区面积5500平方米，其中厂房面积10000平方米，拥有固定资产1200万元，2017年实现销售3500万元。现有员工71人，其中：专业工程技术管理人员12人，拥有先进的计算机辅助管理系统及CATIA、UG、CAD/CAM、SOLIDERWORKS、 PROE等产品辅助设计软件，具有较强的汽车排气系统冲压件和零部件的配套研制开发能力。公司已通过最新版IATF/TS16949：2016质量管理体系认证，申报并拥有国家专利技术十多项。公司拥有400吨冲床一台；315吨双点冲床2台；200吨双点冲床四台；315T油压机一台，100吨油压机二台；160吨冲床5台；125吨冲床四台；100吨、250吨冲床各三台；80吨冲床9台；25吨冲床及以下各类小冲床共8台；数控车床六台；CN650L加工中心一台；其余加工设备数十台套。

本发明创造工艺流程简单，制作成本低，且所采用的酸洗剂、涂层浆液均能够重复循环利用，有助于降低环境污染，降低对锌铝镁材质表面防护处理成本，保障锌铝镁材质表面防护效果。

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