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高性能陶瓷材料是具有特殊优越性能的新型材料各国在基础与应用研究以及工程化方面均给予了特殊重视特别是在信息、国防、现代交通与能源产业中均将其置于重要地位。根据高性能陶瓷材料的应用前景,笔者介绍了高性能陶瓷新材料的性能、应用范围.市场的开发应用现状和开发应用新领域以及正在研发的高性能陶瓷材料:同时介绍了高性能陶瓷材料的发展趋势。

①大尺寸、高精度：滚动连续曝光、图像拼接、运动算法等技术；分散性好、高性能陶瓷浆料配方及脱脂烧结后处理；②微纳米、高精度：SLA和DLP复合光固化技术；高分辨光机技术；③量产应用场景突破：3C电子产品领域KK级关键零部件量产制造；隔热/导热/光反境等关键部件量产制造；手机移动终端异形压电模组量产制造；新能源介质隔膜3D涂覆等。

陶瓷增材制造可实现无模快速打印，产品开发验证周期短、转产速度快，增材工艺节约材料且环保，多部件一体化设计与成型，增加陶瓷难加工材料新工艺手段，可解决了传统工艺无法实现的复杂镂空等生产制造问题，市场发展前景客观。但目前国内陶瓷增材竞品企业多数在摸索可量产场景，尚未取得实质性突破。

创始人涵盖清华大学功能陶瓷领域专家、北京科技大学核材料领域专家、北京航空航天大学绿色制造领域国防973首席科学家、世界500强企业主管、国家级专精特新小巨人企业创始人等共同打造，并有上市企业、品牌投资机构意愿跟投参与。褚祥诚:创始股东，合伙人,哈尔滨工业大学精密仪器系本硕博，清华大学材料学院博士后,l 教育部新世纪人才、国家万人计划、科技部创新创业领军人才、北京市高聚工程高端领军人才、国家发明专利特等奖获得者；北京市科技新星、北京市科委压电材料领域专家,担任清华大学材料学院，新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室，主任助理，副教授；承担国家部委项目近40项，专利50余项，科研经费近3000万元,担任佛山（华南）新材料研究院，智能硬件与高端装备研究创新中心， 负责人；机械工业联合会“压电陶瓷应用技术工程研究中心”主任。

企业拥有相关专利和资质15+，基于数字光学成像DLP、激光扫描光刻SLA的陶瓷增材制造新技术，拥有从陶瓷浆料设计、工艺流程、打印设备、控制算法、3D产品制造等全套解决方案，实现集成化设计、复杂结构一体化成型、无模快速生产、节能环保等要求。利用自主开发的DIW打印设备开展了BTO压电陶瓷研究，目前国内外压电陶瓷元件量产的制成工艺单一（流延、干压等），适合简单结构，3D打印对结构复杂的压电元件量产，商机巨大，主要合作客户：歌尔、立讯、华为、OPPO、小米等。22年获得美国A供应商代码，与A在陶瓷3D打印领域开展紧密合作，在陶瓷3D打印关键零部件可量产技术方面已取得阶段性突破。

本轮融资及使用计划：天使轮融资：计划 2000万+，地方政府扶持等额外资金：2000万+。产线建设、资源整合：1000万元研发分公司、海内外营销网点建设：500万元研发投入（人员、设备等）：1500万元流动资金：1000万元。