科创中国

本发明涉及稀土催化剂技术领域,尤其涉及一种复合稀土氧化物及其制备方法和应用。本发明提供了一种复合稀土氧化物,由第一稀土盐、第二稀土盐、水和表面活性剂制备得到,第一稀土盐和表面活性剂的摩尔比为1:0.05~1;第二稀土盐和表面活性剂的摩尔比为1:0.05~1:水和表面活性剂的体积质量比1L:10~40g.

一种瓦状钕铁硼磁体的正向挤压成形装置，包括垫块1、支撑筒2、模套3、套筒4和压柱6。.所述支撑筒2和套筒4均为顶底两端开口的内腔中空圆柱；所述压柱6位于套筒4的内腔中，用于正向挤压坯料5；所述支撑筒2的底端设置在垫块1上；所述支撑筒2的顶端开口处和套筒4的底端开口处均设有圆台形凹槽；所述模套3布置在支撑筒2与套筒4之间；所述模套3的顶端设有与套筒4底端的凹槽相吻合的圆形凸台，模套3的底端的设有与支撑筒2顶端的凹槽相吻合的圆形凸台。

在风力发电、新能源汽车、变频家用电器和节能电梯等新兴绿色能源领域，高性能永磁体的需求日益增长。热变形是获得纳米结构永磁体磁各向异性的最有效方法之一。钕铁硼磁体的热变形包括两个过程：热压和热变形。热压过程获得高密度纳米晶前驱体，而热变形过程获得高c轴织构。然而，该技术的工业化受到其生产效率的限制，而生产效率由热压和热变形之间的脱模过程控制。因此，迫切需要对热变形工艺进行创新，以发展该技术。

郑立允,博士，河北工程大学装备制造学院教授，1992年重庆大学金属材料科学与工程专业本科毕业，2002年天津大学材料学专业硕士研究生毕业，2006年华中科技大学材料学专业博士研究生毕业。研究方向;1.新材料的开发应用与基础研究2.材料成型计算机模拟。李卫，中国工程院院士，中国钢研科技集团有限公司教授级高级工程师、教授级高级工程师、博士生导师，稀土永磁材料研究室主任，国家科技重点专项（稀土材料专项）专家组专家，兼任IEEE及国际稀土永磁及应用委员会委员，亚洲磁学联盟委员会委员，中国稀土学会理事，全国磁性材料与器件行业协会副理事长。长期从事高性能稀土永磁新材料、产业化关键技术研发和创新工作。

反向挤压法实现其他形状的成型局限性较大，成形高度受限，制备出的永磁体内壁易产生微裂纹。大部分工作都致力于通过模具镦粗或反挤压制备纳米结构永磁体，利用热正向挤压技术制备纳米结构永磁体的工作很少。因此，生产高质量高性能磁瓦并且设计和探索新的变形方法对热变形钕铁硼磁体的产业化具有重要意义。

合作方式：技术开发

负责该项目技术开发，生产培训，生产监控，产品品管。其它由甲方负责(包括设备投资，物料采购，产品销售，产品配送，财务管理等) 。