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本发明公开了一种锚爪的铸造装置及铸造方法，该装置包括上模和下模，所述上模和下模形成用于浇注铸件的型腔，所述上模上设有漏斗状的浇口，浇注铁水从浇口进入直浇道后通过水平的内浇道进入型腔中，所述上模和下模的分型面为锚爪铸件的最大截面处，在型腔中放置有十字形的砂芯。本发明的锚爪的铸造装置，通过楔形状的冷铁可以减少铸件内部的缩孔和缩松现象，提高铸件的内部质量，选择组芯造型和开放式浇注系统，提高铸件质量和产品合格率，减少原料浪费的同时提高工作效率，降低生产成本，缩短生产周期。

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种锚爪的铸造装置及铸造方法，可以减少铸件内部的缩孔和缩松现象，提高铸件的内部质量，生产效率高。技术方案：为实现上述目的，本发明的锚爪的铸造装置，包括上模和下模，所述上模和下模形成用于浇注铸件的型腔，所述上模上设有漏斗状的浇口，浇注铁水从浇口进入直浇道后通过水平的内浇道进入型腔中，所述上模和下模的分型面为锚爪铸件的最大截面处，在型腔中放置有十字形的砂芯。作为优选，所述直浇道和内浇道的交界处设有横浇道，横浇道分别与直浇道和内浇道连通。作为优选，所述内浇道有两条，两条内浇道分别与横浇道连通，内浇道位于分型面上。作为优选，所述下模中型腔的前端设有两个楔形状的冷铁。作为优选，所述型腔的顶端设有一对平台，平台上各放置一个冒口。作为优选，所述砂芯为组芯造型。一种上述的锚爪的铸造装置的铸造方法，包括以下步骤：S1：制作砂芯，采取组芯造型，内部放置砂芯，砂芯整体形状为十字形，芯骨使用钢材料；

随着海洋产业的发展，在海洋中航行的各种船舶也日趋增多，船舶最常使用的是霍尔锚，霍尔锚锚爪折角约为45°，结构简单，作业和收藏方便，且霍尔锚性能稳定，质量过硬，能满足船舶抛锚落锚的作业要求。

现有霍尔锚锚爪前后体积变化较大，传统铸造难以顺序凝固，容易在锚爪爪端产生缩松现象、在锚爪顶端产生缩孔现象，铸件成品质量不高。并且霍尔锚锚爪由于规格重多，无专用砂箱，铸造的时间和工作量较大，传统铸造难以多规格小批量铸造成型，生产效率不高。

此技术是江苏科技大学张建研发，培养高等学历人才，促进科学技术发展。机械制造、焊接、船舶与海洋工程结构力学、轮机工程学科研究生学历教育船舶专业学科、应用物理学、生物技术、统计学、高分子材料工程、焊接技术与工程、机械电子工程、测控技术与仪器、财务管理、物流管理、公共事业管理本科学历教育相关科学研究、科技服务

有益效果：与现有技术相比，本发明具体一下优点：

1.本发明公开了一种锚爪的铸造装置及铸造方法，通过顶部添加的两个冒口，前部放置的三角形冷铁，以及采用组芯造型这种特定的铸造装置，可以减少顶部的缩孔现象以及前部的缩松现象；相比传统的单一砂芯造型，本发明使用组芯造型，配合传统铸造没有的三角形冷铁，严格控制浇注温度和速度，确保铸件能顺序凝固，浇注过后进行保温和热处理，可以减少铸件内部的缩孔和缩松现象，提高铸件的内部质量。

2.本发明结合多规格小批量生产特点，选择组芯造型和开放式浇注系统，提高铸件质量和产品合格率，减少原料浪费的同时提高工作效率，降低生产成本，缩短生产周期。

技术转让，许可，合作所需资金需双方协商，此项技术想尽快落地保定，希望具备此项技术研发的技术方，能够尽快承接此项目。