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纺纱制造执行系统（MES）能够监控订单生命周期中的每一个环节，包括订单生成、工艺单制定、制造 BOM、生产排产、工艺翻改、质量检测、车间开台、生产了机、生产报工等流程。其中，由用户参与操作，对当前生产数据进行处理。实现对人员与机台生产数据的实时监控与管理，以及对订单生命周期的跟踪与预测，保证前后流程之间信息交互的实时畅通。 当前国际市场的贸易竞争越发激烈，“小批量、多品种、快交货”的商业模式逐渐成为主流。当前我国传统的纺纱企业采用的运行管理模式仍较为落后，企业内部信息主要通过人工传递，导致低下的企业指令流转效率与任务响应速度，同时产生较高的人工运维成本，这使得传统纺纱企业无法很好地适应这种市场环境。利用计算机、通信和网络为核心的现代信息技术，进行有效整合，提高企业运行和资源利用、特别是信息资源深入广泛利用的效率，进而提高企业的核心竞争力，是企业面对竞争和挑战的必然选择。

凭借多年生产运营管理经验的积累，自主研发了一套适合纺纱行业通用的 MES 平台。该平台将工业物联网、工业互联网技术引进纺纱车间，辅助企业实现生产模式的创新，实现增产增效、降本增效、减人增效、提质增效，提升纺纱企业综合竞争力。系统功能包括人员管理、机台管理、物料管理、工艺及配棉管理、环境管理、效率管理、质量管理、成本管理等模块，形成面向企业管理者、企业操作者的配套终端软件： （1）利用移动终端技术，将人员产能和设备自动挂钩，实现柔性派工，产量自动统计； （2）生产订单及批次的实时下达，精准掌握和统计各订单生产批次的生产进度； （3）贯通工艺、计划、设备循环改善执行体系，养成设备点检、揩车预防作业标准； （4）通过生产工序行驶看板，统计各班效率，人员产量排名等，提高生产积极性； （5）对现有的数据深度挖掘利用，做到流程和部门间的数据利用。例如：吨纱用工、吨纱用电。

纺纱制造执行系统（MES）可以提高纺纱企业的生产效率和管理水平，适应市场需求的变化，提高企业的竞争力。通过实时监控和管理生产数据，可以实现订单生命周期的跟踪与预测，保证信息交互的实时畅通。同时，该系统可以帮助企业实现生产模式的创新，提高产量、降低成本、提高质量，从而提升企业的综合竞争力。预计在纺纱行业广泛应用后，可以提高行业整体的运行效率和管理水平

王静安，副研究员，2020年8月毕业于江南大学，获纺织科学与工程专业工学博士学位，主要从事纺织工业智能化领域研究，包括纺织品智能检测、纺织智能制造等方向。已发表SCI论文22篇，其中以第一作者身份发表11篇，获授权国家发明专利3项。任IEEE Transactions on Instrumentation and Measurement、IEEE Access、Textile Research Journal、Fibres & Textiles in Eastern Europe等期刊审稿人。

系统已在远纺工业(无锡)有限公司、天虹纺织集团有限公司等企业得到了应用，有效改善了传统的管理模式，提高了企业运行效率，得到了用户的广泛认可。围绕MES系统构建的智能化车间，有效辅助企业改善了成本、用工、效率、质量以及能耗管理等多方面的运营水平。

针对技术转让、技术入股、技术合作，希望能够与相关企业或机构进行合作，共同推进该成果的应用和推广。对于资金需求，希望能够获得投资方的支持，用于进一步完善和推广该系统。成果转化方向的希望是能够广泛应用于纺纱行业，提高行业整体的运行效率和管理水平。目标是通过该系统的应用，实现纺纱企业的增产增效、降本增效、减人增效、提质增效，提升企业的核心竞争力。