科创中国

根据AP1000 最终安全分析报告（FSAR）第16章电站技术规格书（TS）要求，在机组大修期间需要执行ADS&IRWST注入闭锁和爆破阀测试，对每个爆破阀进行（在移除点火器或者断开点火器电缆接线的状态下）驱动逻辑和相关电气回路可运行性试验。海阳1/2号机组通过使用美国西屋研发的爆破阀测试工具完成爆破阀的驱动逻辑和相关电气回路可运行性试验。本项目基于当前AP1000堆型核电站的技术规格书要求和相关标准，开发应用了自主化的爆破阀回路测试工具。

1、设备集成度高基于 PCI 扩展系统架构，具备较高的集成度，集成了信号激励、负载模拟、信号采集、数据分析等功能模块，最多可支持 16 个回路同时进行测试；2.并行度与稳定性高。装置软件基于生产者-消费者架构进行开发，支持权限管理、自动导入规程、执行测试、在线数据分析、波形存储、自动生成报告，具备了较高的并行度及稳定性；3. 自动化程度高。系统软件支持用户对各测试配置进行保存及自动导入，用户可通过选择预配置的测试模式进行快速调用，测试过程均为自动完成，软件界面为测试进程中的主要测试数据提供了充分的显示，对采集到的电流数据可自动生成波形并提供了丰富的波形工具方便试验人员进行查看、分析，系统可自动生成测试报告，并对测试过程中产生的原始数据和波形文件进行保存，以便试验人员对测试结果进行人工复检。

属国内首创

此产品研发成功，将填补国内三代核电无爆破阀测试工具的空白。

同时对多个爆破阀进行回路测试

根据以往经验，使用西屋爆破阀测试工具执行一个爆破阀回路测试需工时约4小时，对所有16个爆破阀测试共需要约64小时。此产品研发成功，可同时对现场PMS控制的所有爆破阀控制器（16个）同时执行回路测试，这样预计4小时便可完成爆破阀回路测试，大大节省试验工时，增加了机组大修工作效率。

免除技术垄断的胁迫，降低维修费用

若西屋提供的爆破阀测试工具发生故障，在执行爆破阀回路测试时需要花费高额的费用聘请美国专业团队到海阳现场进行设备维修，成本非常高、效率较低。

刘辰星 高级工程师 项目负责人 宋达 中级工程师 项目总体协调王翔宇 高级工程师 项目总体协调赵瑜龙 高级工程师 组织测试验证高奇峰 助理工程师 工程样机现场调试验证黄徳祎 助理工程师 工程样机现场调试验证刘哲明 助理工程师 工程样机现场调试验证张得胜 高级工程师 项目具体协调

此工具已应用在海阳第二轮及第三轮大修期间执行PMS-853爆破阀相关定期试验，使用该工具可同时对现场PMS单序列控制的所有爆破阀控制器同时进行回路测试，减少了大量拆/接线工作，可将单序列爆破阀回路试验时间控制在半小时内，2小时便可完成所有爆破阀回路测试，单台机组大修可节省约60多小时。

此外，此前西屋提供的爆破阀测试工具发生故障，在执行爆破阀回路测试时需要花费高额的费用聘请美国专业团队到海阳现场进行设备维修，成本非常高、效率较低。此工具的成功运用实现了装置自主维修，节省了大量维护费用。

本项目通过自主研发掌握了爆破阀回路测试的核心技术，随着百万千瓦级及以上的第三代、四代核电站与海上浮动堆的发展以及我国核能产业的快速崛起，待通过相关认证后可大批量的生产，产品将应用于华龙一号、国和一号、AP1000等重大核电机组的大修期定期试验以及调试期系统通道试验。对于AP1000堆型，可直接供货；对于国和一号和华龙一号，可在对系统数据回读和测试工装接口进行适当调整后供货。