科创中国

聚酰亚胺因玻璃化温度高、热氧化稳定性好、力学性能优异、耐辐照性能优良等在航空航天和高精尖技术领域拥有着广阔的应用前景和商业价值。由南京工业大学、中国科学院过程工程研究所、航天科工六院联合共建的航天动力材料工程与科学联合实验室开发的热塑性聚酰亚胺（TPI）及其复合材料，解决了传统PI加工性能差和不可回收利用的问题，通过可控熔融聚合技术解决现有工艺溶剂难去除、复合材料孔隙率高等问题，并通过封端剂调控强化了TPI高温使用性能，有望在航天航空等领域实现对环氧、酚醛、双马等热固性树脂的替代。

功能性聚酰亚胺的制备从以牺牲环境为代价的二步法转变为绿色无溶剂熔融聚合合成工艺，采用热塑性高性能聚酰亚胺树脂替代现有热固性复合材料，解决复合材料回收回用难题。在航空航天装备等高端领域，实现对现有双马、环氧、酚醛等热固性树脂的替代，提升装备服役性能。

高性能聚酰亚胺的制备，从以牺牲环境为代价的二步法转变为绿色无溶剂熔融聚合合成工艺，通过采用热塑性高性能聚酰亚胺树脂替代现有热固性复合材料，解决了传统PI加工性能差和不可回收利用的问题。高性能聚酰亚胺应用在航空航天装备等高端领域，可实现对现有双马、环氧、酚醛等热固性树脂的替代，提升了装备服役性能，为高端装备的宏量制备提供材料保障和技术支持。

中国科学院过程工程研究所位于北京市中关村核心区，其前身是成立于1958年的中国科学院化工冶金研究所，是我国独具特色的一所从事过程工程科学研究的综合性研究所。现有4个国家级研发平台、2个中科院重点实验室、1个国家能源局重点实验室、2个省部级重点实验室。建所之初，针对国家战略需求，以化工原理和技术强化冶金过程，创立了高压炉顶、高风温、高鼓风湿度的“三高理论”，使铁产量翻番。近年来，牵头创建了中国科学院绿色过程制造创新研究院，围绕国家“双碳”目标，以介科学为核心，在低碳能源、战略资源、绿色化工、高端材料、生物医药领域，开展战略性、先导性、前瞻性技术攻关及共性基础研究，支撑国家战略需求，引领新兴产业发展。

采用绿色、低碳的无溶剂熔融聚合功能性聚酰亚胺工艺，实现了热塑性聚酰亚胺制备的低成本和高产效，建立新型定型-成型工艺，突破技术封锁，为高端装备的宏量制备提供材料保障和技术支持。解决现有高温树脂的可加工和回收性问题，在航空航天装备等高端领域，实现对现有双马、环氧、酚醛等热固性树脂的替代，提升装备服役性能。

可与中国机械工程学会合作推广应用