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1.运用光栅位移传感器测量出微小的位移，并用单片机采集传感器检测出来的数据，通过接口连接计算机显示器，在电子电路与单片机相结合的运用之下，实现对位移量的谁确、自动化测量；2.利用89C51单片机为控制板，由光栅位移传感器进行准确的位移测量，并实现位移测量和硬度值之间的转换，试件的最大允许高度应当控制在170mm之内，确保系统的运行准确度为90%之上。

1.相较于传统的检测方法，基于机电结合的检测系统在数显控制器、光栅位移测量系统、力测量系统的自动化控制之下，更具有优势，可以达到良好的频率响应和灵敏度，弥补了传统硬度测量中人为因素的影响，消除了杠杆加载受自重影响的精度受限问题；2.在电子电路与单片机相结合的运用之下，可以实现对光栅位移方向的判定、初值的预设、自动定位控制、过限预警、自检、温度误差自动修正等，可以极大地提高测试的精度和效率。

在材料力学性能测试方法之中，硬度试验是一种普遍运用的方法，它可以准确地反映出材料的化学成分、结构和热处理工艺内容，传统的硬度检测方法是采用杠杆加载的方式，载荷较小，对工件表面的要求较高，技术还不够成熟，难以达到规定的精度要求。因而，通过“（用于）化学成分分析及硬度检测（技术）的研发”，从而满足国标的精度要求。

黑龙江省爱格机械产品检测有限公司成立于2020年，是一家专业从事机械产品检测服务的高科技企业。公司拥有双盘双控无级调速磨抛机、微机控制摆锤式冲击试验机、微机控制电子万能试验机等多项配套的检测设备和仪器。并于2021年经黑龙江省市场监督管理局认证并颁布《检验检测机构资质认定证书》，表示我公司已具备国家有关法律、行政法规规定的基本条件和能力。公司已建立了一支专业的研发队伍，聘请了一批高级技术人才和管理人才，目前公司现有职工4人，其中大专及大专以上人员4人，占员工总数的100%。研发人员3人，占员工总数的75%，研发人员均具有中级职称及高级技师资格证书。能够满足公司业务开展的需要并为公司的持续发展提供了有力的技术支撑。

1. 通过“（用于）化学成分分析及硬度检测（技术）的研发”可以提高测试效率和精度，减少测试误差，并规避人工操作对测试结果的影响。其中关键的硬度检测系统能够实现自动化测试，可以在短时间内完成大量测试工作；

2.在技术上，提升了我公司研发项目及其应用的技术水平，可以对同行业的其他企业提供借鉴和支持，由此提高经济效益和社会效益；

1.在项目开始后将分别成立项目运筹领导小组、项目监督小组和项目技术组。采用领导小组下的项目经理负责制，并明确规定所属下级各组的职责及组间协调关系；

2.选派经验丰富的技术人员各成立项目技术组，任命项目经理担任项目技术组的组长，按照项目的总体设计要求进行设计、研发；

3.在项目建设过程中和项目建设结束后，向项目建设领导小组提交竣工资料；并提出项目验收请求，配合项目验收。