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通过摆动夹爪与转轴转动抵接，能够缩小转轴工作时的振动幅度，同时对转轴的位置进行限定，以降低转轴由于受力不均而变形的风险，延长伺服电机的使用寿命和稳定性；2.通过固定机构将待装配的电机外壳固定，然后进行定子、转子等零部件的装配工作，通过调节机构带动承载座偏转倾斜从而调整电机外壳倾斜角度，以便于进行装配操作，能够有效提升伺服电机装配效率；3.通过缓震弹簧和减震弹簧的共同作用，能充分缓冲电机主体工作时产生的震动，减少震动对电机主体产生的影响。

伺服电机在导热柱的传导作用下，热量从温度较高的电机内部传导至温度较低的散热风道中并随气流排出，实现快速散热；且电机转轴转动时可带动安装板和毛刷转动，毛刷可将风罩表面的灰尘扫落，防止灰尘积聚在风罩的表面导致堵塞进风孔，通过此方式保障伺服电机的性能不受影响。

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。在自动控制系统中用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。然而现有伺服电机在高速运行过程中容易发生爆炸，造成安全事故，为此通过伺服电机的研发，以提高机械设备工作效率。

公司于2020年成立，一直专注于新兴能源技术研发，电机及其控制系统研发、信息系统集成服务集于一体的高科技型企业。公司具有自己的研发中心，以法人作为研发总负责人，负责整个研发项目的整体计划。公司目前现有员工 20 人，其中研发人员 11 人，占总人数的 55%，其中包括一名研究员级高级工程师，公司现有员工均为全职人员。

1本项目基于现有烟气设备存在检测性能不稳定、效率低等问题，开展的伺服电机的研发，不仅解决了固有问题，还实现了技术创新，已在预计期限内完成了研发，符合立项决议要求，具有极大地推广普及应用价值；

2.项目研发已向测试部门提出验收申请，已通过测试部门的运行测试，各项指标均符合标准。已进行批量研发，已推广于市场，进行实际应用；

3.客户反馈该装置在实际运用中具有更高的实用性、工作效率，具有广泛的应用范围。

本项目采用独立自主的研发方式，研发团队由电气工程、自动化控制、计算机等专业的工程师和技术人员组成。由公司领导层直接授权，全权负责协调、配合“伺服电机的研发”项目小组的工作。经研发团队组织考察、采集信息、制定项目计划，拟定总体方案，并配备充足的研发资金和先进设备，推进研发工作顺利进行；项目实施完成后，进行设备测试、并了解市场需求，完成技术改造升级，生产少量样品，进行局部区域试用，最后，批量生产，服务于市场。