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通过多组探气管对多点气体浓度进行收集，且通过混合轴的转动使得气体混合均匀，同时设置过滤网，对被检测气体中的悬浮物和固体颗粒物进行阻隔，使悬浮物和固体颗粒物不会影响气体分析仪的分析效果，最后过滤后的气体排入气体分析仪内，最终完成气体分析仪的检测工作；2.通过设置第一流量控制器，调整进入第一开关控制器的空气的流量，调小进入气体分析仪的空气的流量，以匹配因长距离运输的样气的流量，使样气和空气的流量保持一致，此方式可减小监测误差。

1.在标气管路上设置第三流量控制器以控制标气管路中的气体流量，从而保证空气、标气、样气三者进入气体分析仪的流量保持一致，进而保证校准后气体分析仪的零标和最大量程准确和稳定，最终保证了气体分析仪测量的数据准确；2.气体分析仪采用集成化设计，简单便捷，其可视化操作不仅节约了硬件成本，而且提高了气体分析仪测量样气的可靠性和稳定性。

气体分析仪的种类繁多，常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等。但基于现有的排放废气情况下，烟道面积大小不一，烟气的分布不均匀，如此测量会使数据偏差被进一步放大，同时烟气中的悬浮物吸入分析仪内部，同样会影响仪器的分析结果。本项目以实现精准监测为目标，研发团队开展气体分析仪的研发。

公司于2020年成立，一直专注于新兴能源技术研发，电机及其控制系统研发、信息系统集成服务集于一体的高科技型企业。公司具有自己的研发中心，以法人作为研发总负责人，负责整个研发项目的整体计划。公司目前现有员工 20 人，其中研发人员 11 人，占总人数的 55%，其中包括一名研究员级高级工程师，公司现有员工均为全职人员。

1本项目基于现有烟气监测技术领域存在检测操作复杂、检测准确度差等问题，开展的气体分析仪的研发，不仅解决了固有问题，还实现了技术创新，已在预计期限内完成了研发，符合立项决议要求，具有极大地推广普及应用价值；

2.项目研发已向测试部门提出验收申请，已通过测试部门的运行测试，各项指标均符合标准。已进行批量研发，已推广于市场，进行实际应用；

3.客户反馈该装置在实际运用中具有更高的实用性、检测精度，具有广泛的应用范围。

本项目采用独立自主的研发方式，研发团队由电气工程、自动化控制、计算机等专业的工程师和技术人员组成。由公司领导层直接授权，全权负责协调、配合“气体分析仪的研发”项目小组的工作。经研发团队组织考察、采集信息、制定项目计划，拟定总体方案，并配备充足的研发资金和先进设备，推进研发工作顺利进行；项目实施完成后，进行设备测试、并了解市场需求，完成技术改造升级，生产少量样品，进行局部区域试用，最后，批量生产，服务于市场。