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由于异质结太阳能电池的生产流程相对简单，工艺温度低，可以适应薄片化，同时具有双面发电的特性，因此成为太阳能电池的主流发展方向。但异质结太阳能电池中含有非晶硅钝化层，因此不能像常规太阳能电池一样耐受高温，必须使用在200℃以下固化的低温银浆。目前使用的低温固化银浆主要为环氧基类的低温银浆料，使用的银粉常为微米级且添加量通常需要达到90%，导致固化温度偏高，且由于银粉耗用量较大导致浆料成本高， 同时在印刷过程中由于银粉颗粒粒径较大会存在一定的挂网现象。 针对现有技术中的缺陷，本发明目的在于提供一种异质结太阳能电池低温导电纳米浆料，该导电浆料由于采用纳米粒子作为导电功能相，因此固化温度低，且固化后导电性佳，与异质结电池的TCO层有很好的粘接性，表现出良好的性能。

本发明提供了一种异质结太阳能电池用低温导电纳米浆料及其制备方法，亮点是以纳米颗粒作为浆料的导电功能相，以环氧树脂和聚氨酯树脂作为树脂粘结相，与溶剂、助剂、触变剂及分散剂相结合制备异质结太阳能电池用导电浆料。该浆料导电性强，烧结温度低，成本低，不挂网。

本发明公开了一种异质结（ HIT ）太阳能电池用低温导电纳米浆料及其制备方法，属于导电浆料制备技术领域。所述低温导电纳米浆料包括纳米银粉、纳米锡粉、纳米石墨粉、树脂、溶剂、助剂、触变剂和分散剂；各组分的质量百分比如下：纳米银粉：60-70%；纳米锡粉：1-20%；纳米石墨粉：1-10%；树脂：5-15%；溶剂：5-15%；助剂：0.3-0.5%；触变剂：0.1-0.3%；分散剂：0.1-0.3%。本发明创新性地使用纳米银粉、纳米锡粉和纳米石墨粉组合作为导电功能相制备 HIT 太阳能电池用低温导电纳米浆料，制备出的 HIT 太阳能电池用低温纳米浆料，具有良好的性能，可有效提高 HIT 太阳能电池的光电转换效率。

国家自然科学基金项目10余项、山西省科技重大专项1项、山西省重点研发项目10余项、山西省高校人才支持计划1项、山西省基础研究计划多项，获山西省科技进步等奖项4项。 近五年发表论文百余篇，授权发明专利十余项，实用新型专利多项，其中多个专利已推广转化。

本发明以纳米颗粒作为浆料的导电功能相，以树脂作为粘结相，与溶剂、助剂、触变剂及分散剂相结合制备异质结太阳能电池用导电浆料。该浆料导电性强，烧结温度低，成本低，不挂网。

上述方案中，所述的纳米银粉的粒径为最大粒径D 100<300nm, 中值粒径D 50<100nm；

所述的纳米锡粉的粒径为最大粒径D 100<300nm, 中值粒径D 50<100nm；

所述的纳米石墨粉的粒径最大粒径D 100<300nm, 中值粒径D 50<100nm。

进一步地，所述树脂为双酚A型环氧树脂和聚氨酯树脂预聚体质量比为1：1-1：3的混合物。

所述的溶剂为松油醇与二乙二醇丁醚醋酸酯或二乙二醇二丁醚质量比为1：1-1：5的混合物。

所述的助剂为三乙胺或二月桂酸二丁基锡。

所述的触变剂为气相二氧化硅或聚酰胺蜡。

所述的分散剂为聚乙烯吡咯烷酮与聚乙烯醇或十六烷基三甲基溴化铵质量比为1：1-1：2的混合物。

本发明提供了上述异质结太阳能电池用低温导电纳米浆料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将树脂与溶剂混合，加热至60-65℃，保温10分钟-40分钟，得到树脂溶液；

步骤2：取纳米银粉、纳米锡粉和纳米石墨粉备用，纳米银粉、纳米锡粉和纳米石墨粉的质量比例为60-70：1-20：1-10；

步骤3：将树脂溶液和分散剂分别按照纳米银粉、纳米锡粉和纳米石墨粉的质量比例分为第一份、第二份和第三份。

步骤4：将所述纳米银粉、第一份分散剂置于第一份树脂溶液中，搅拌均匀得到第一有机混合物；

步骤5：将所述纳米锡粉、第二份分散剂置于第二份树脂溶液中，搅拌均匀得到第二有机混合物；

步骤6：将所述纳米石墨粉、第三份分散剂置于第三份树脂溶液中，搅拌均匀得到第三有机混合物；

步骤7：依次将步骤4中得到的第一有机混合物、步骤5中得到的第二有机混合物、步骤6中得到的第三有机混合物在30-35℃下进行混合搅拌并加入助剂和触变剂混合均匀得到异质结太阳能电池用低温导电纳米浆料。

本发明提供了上述异质结太阳能电池用低温导电纳米浆料在异质结太阳能电池中的应用，所用低温导电纳米浆料固化温度可低至120℃以下，应用于异质结太阳能电池可有效降低电池片生产的工艺温度且导电性佳，可提高异质结太阳能电池的光电转换效率。

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