科创中国

目前3D打印产业痛点很多 ，比如复杂结构打印后处理清粉问题、复杂内流道粗糙度问题等。迫切需要航空发动机用新一代3D打印仿微小通道换热器，面临打印后处理不能满足其发动机燃滑油系统洁净度的要求，直接遏制了该型换热器在新一代战机中的应用。

技术创新性：基于高压水射流磨粒流清清洗抛光技术、基于多因素的综合抛光工艺、定制化抛光制程与装备。技术效果：突破复杂结构及对清洁度要求高的3D打印件的内表面精整技术。

传统工艺无法满足复杂结构及对清洁度要求较高的3D打印产品的后处理，直接扼制3D打印技术向高精密或高要求的领域推广应用。

项目团队负责王俊伟人来自西北工业大学材料学院，高级工程师，多年从事航空航天等国防领域创新技术、产品研发与市场推广。获得15项国家专利，18项省市级项目，获得“中航工业科学技术奖一等奖”。项目团队成员主要来自西北工业大学、西安建筑大学、西安理工大学等一流高校。

项目的社会效益：促进渭南市乃至全国的3D打印行业技术深入应用、相应国家节能环保绿色工业、23年带动渭南当地就业人员至少50人，截止25年带动预计100人；补充3D打印产业链的后处理链条，为区域产业布局作出贡献、培养出一批高新技术专业技术人才团队。

经济效益：装备销售：年销售50台（套），达到销售收入3000万元，产生利税750万元；耗材配套销售：年销售收入1000万元，产生利税250万元；定制化公益开发技术服务：年销售收入500万元，产生利税125万元。

2023年讲全面推向航空航天领域的使用和需求，渗透到多种高端产品使用场景。实现年产20台（套）。

2024年-2025年，由航空航天等高端领域的需求向全领域进行拓展，采用代理商和直销方式相结合的营销模式，设立多地办事处，实现年产50台（套）。