科创中国

1、设计超深冷工艺，将模具钢原材料在真空环境下加热至550℃保温30分钟，之后再加热至850℃保温60分钟，继续将模具钢原材料加热至1150℃后保温60分钟，在真空环境下向模具钢原材料通入液氮，液氮经气化后对加热后的模具钢原材料进行淬火。2、将上一工序处理后得到的模具钢原材料在真空环境中加热至720℃后，保温60分钟，然后回火至室温。3、将步骤S2处理得到的模具钢原材料在-150℃至-200℃低温环境中放置15-24小时进行超深冷处理，综合上述步骤实现强化基体，改善热处理质量，减少回火次数，延长模具寿命的目的。

1、该工艺通过增加组织预处理使得在保证压铸模具钢H13和1.2344的强度、硬度、塑性的前提下，提升了韧性，对减小开裂失效和热疲劳裂纹失效风险十分有利。2、该工艺对高温的组织预处理能够促进合金碳化物的溶解，改善合金元素和碳的偏析，提高模具钢的热稳定性。这也导致板条马氏体含量的增加，力学性能得到提升。板条马氏体相对于针状马氏体更加均匀的组织为后续回火过程中碳化物均匀析出做好了组织准备。3、超深冷处理使材料的韧性改善、冲击韧性高以及基体抗回火稳定性和抗疲劳性得到提高；同时，耐磨损的性能得到提高；尺寸稳定性提高。

冷作模具钢是模具钢中的一类重要材料，其在制造汽车、电子产品等工业领域中具有广泛应用。但目前冷作模具钢的硬度和耐磨性还无法满足某些特殊工况下的使用要求，因此需要研发更为先进的超深冷工艺，以提高冷作模具钢的性能，以满足市场需求。本项目的研发意义在于，通过超深冷技术，研制出具有更高硬度和耐磨性的冷作模具钢，提高模具制造的技术水平和产品质量，推动模具制造业的发展。

宁波市北仑超力模具钢有限公司成立于2008-11-10，位于浙江省宁波市，是一家以从事批发业为主的企业。企业目前的经营状态为存续，注册资本为750万人民币，统一社会信用代码为913302066810685520，经营范围包含：模具钢批发、零售，机械设备及配件加工。

1、采用超深冷处理工艺，使冷作模具钢的组织结构得到进一步优化，提高其硬度和耐磨性。

2、利用先进的材料表征技术对超深冷后的冷作模具钢进行深入分析，探究其性能提升的机制。

3、通过优化超深冷工艺，实现对冷作模具钢性能的有效提升，达到超越现有冷作模具钢的效果。

本项目可以采用技术转让、技术合作等多种形式进行对接，欢迎有需求的企业单位联系洽谈。