科创中国

1、项目自主研发的轴承瓦盖铸件的模具，减少了仪器检测毛坯件于零砂孔的次数，提高了生产效率，降低了筛选毛坯件所需的生产成本。2、项目优化分析参数并与实际压铸效果进行对比，经实际压铸表明压铸毛坯件气孔控制在98%，产品变形量减少，避免由于变形造成加工余量不均现象。提高了产品生产的稳定性

1、项目通过模流分析可快速计算出压铸模具过热部位，在此部位增加点冷却装置，凭借循环水将多余热量带走，实现点冷却位置的精确控制。2、项目通过对实际生产效果进行分析，在此基础上对铸件工艺参数建立了数学模型，融合模流分析软件，设定计算好的工艺参数进行充型、凝固和卷气分析，更好实现了压铸工艺优化及铸件的精度控制，为铸件进料位置、模具冷却位置、产品排气排渣位置提供理论依据。

整体式轴承瓦盖由于加工工艺复杂，且需配对加工，加工过程中如果出现问题，与其配对加工的零件也将一起报废，生产成本高。因此，为保证加工合格率，本公司针对整体式轴承瓦盖进行立项研究，提高生产效率、产品合格率和控制生产成本。

宁波精磊机械有限公司成立于2003-08-14，位于浙江省宁波市，是一家以从事专用设备制造业为主的企业。企业目前的经营状态为存续，注册资本为615万人民币，统一社会信用代码为91330206750398724C，经营范围包含：精冲模、精密型腔模及模具标准件的生产；铝压铸生产及加工；汽车货运。

1、项目完成了轴承瓦盖铸件的模具结构研究，通过优化参数分析结合实际压铸效果对比，提高了产品质量与其生产的稳定性；

2、项目完成了模具的浇注系统的研究，实现点冷却位置的精确控制和浇注系统调整；

3、产品各项性能达到客户的标准要求，取得其认可，并实现批量生产。

本项目可以采用技术转让、技术合作等多种形式进行对接，欢迎有需求的企业单位联系洽谈。