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1、设计出了一种具有操作性能和稳定性的模具结构，实现了装置本体的移动和固定功能，提高了设备的操作性能和稳定性。2、开发了具有频率控制功能的抽真空阀体，提高了设备的工作精度和效率。3、优化设计了抽真空阀体连接块的旋转结构，使其能够灵活调整抽真空阀体的角度位置，提高设备的可调节性和灵活性。4、实现了整体压室设计，简化模具装配流程，确保压室与模具止口的准确定位，减少模具安装时间，提高生产效率，并保证所生产的模具无缺陷。5、引入抽真空机构，通过控制真空阀实现了模具腔内的密闭，避免了密封不佳导致模具损伤，提高了铸造品质。6、应用了锻钢材料于装置本体的外侧，解决了长时间使用导致模具表面裂痕和人工伤害的问题，提高了模具的耐用性和安全性。7、产品已完成研发，实现批量生产与销售，产品质量好，客户满意度高。

1、整体压室设计：采用整体压室，方便模具装机，并确保压室与模具止口的准确定位。2、抽真空机构应用：引入抽真空机构，通过真空阀控制抽真空的开始和结束动作，实现模具腔内的密闭，在铝液充填之前避免密封性不佳导致模具损伤。抽真空从冲头推过压室注料口开始，并持续到液态铝充填到真空阀处，关闭真空阀，确保腔内负压，实现更好的铸造品质。3、为解决模具表面裂痕和人工伤害的问题，该装置本体外侧采用了锻钢材料。长时间使用不易断裂。

现有的壳体压铸模具，原有模具浇排系统集渣包设计在所有成型的末端，虽然解决了成型不良出现的问题，一方面有些部位碰面区域较大，另一方面壳体侧面成型较为复杂，所以导致操作侧和地侧容易产生铸造品质上的缺陷，给后续整机组装埋下隐患，所以，如何设计壳体压铸模具，成为我们当前要解决的问题。

宁波美仑达汽车部件有限公司成立于2014-03-14，位于浙江省宁波市，是一家以从事铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业为主的企业。企业目前的经营状态为存续，注册资本为100万人民币，统一社会信用代码为91330206093358473R，经营范围包含：汽车零部件、摩托车零部件、模具、铝合金压铸件、锌合金压铸件、机械产品、五金件、冲压件、橡胶件、金属材料、普通机械设备及配件、电器设备及配件、通讯器材、电子元器件的制造、加工、批发、零售；自营和代理各类货物和技术的进出口业务。

产品已完成研发，实现批量生产与销售，产品质量好，客户满意度高。

。本项目可以采用技术转让、技术合作等多种形式进行对接。