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（1）项目所要解决的技术问题是设计研制C15气缸体新型压铸件，克服传统气缸体存在缸孔底部轴承座部位壁厚厚大，缩松和气孔缺陷多等问题。（2）压铸件性能指标：a.产品外形尺寸轮廓一致；b.产品装配线漏率控制在0.6%以内；c.产品加工表面针孔度不大于3级；

（1）采用模流分析软件，设定计算好的工艺参数进行充型、凝固和卷气分析，更好实现了压铸工艺优化及铸件的精度控制，为铸件进料位置、模具冷却位置、产品排气排渣位置提供理论依据；（2）采用新型机械阀抽真空技术，有效提高模具型腔内铝液填充时的真空度，保证铸件产品的内部质量，以达到铸件高压测试不漏气的最低要求；（3）通过模流分析可快速计算出压铸模具过热部位，在此部位增加点冷却装置，凭借循环水将多余热量带走，实现点冷却位置的精确控制；（4）通过将模具的前置销安装结构设计为锥形孔，方便前置销安装套与前置销连接，依靠压力施加来使前置销安装套带动前置销的转动，提高生产效率；（5）通过减重槽结构设计，大幅减少其所处区域的厚大壁厚，有效改善压铸过程中该区域缩松和气孔的风险。

通过将模具的前置销安装结构设计为锥形孔，方便前置销安装套与前置销连接，依靠压力施加来使前置销安装套带动前置销的转动，提高生产效率，可以广泛应用于汽车发动机生产。

浙江辉旺机械科技股份有限公司成立于2001年8月7日，注册地址位于宁波市北仑区大碶育王山路88号，法定代表人为金辉。经营范围包括机械配件、汽车及摩托车配件、塑料制品、有色金属铸件、五金件、模具、夹具、检具的研发、制造、加工及技术咨询服务;有色金属材料的批发、零售。作为一家专业从事汽车大型精密压铸模具、大中型压铸件产品开发、制造及销售的国家高新技术企业。坚持产品的自主化研发和生产是公司在业内长期发展的关键。

采用新型机械阀抽真空技术，有效提高模具型腔内铝液填充时的真空度，保证铸件产品的内部质量，以达到铸件高压测试不漏气的最低要求，提高成品质量，降低生产成本。

本项目可以采用技术转让、技术合作等多种形式进行对接，欢迎有需求的企业单位联系洽谈。