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（1）项目需要解决的技术问题是设计研制一种backup die LH左后座压铸模具，保证每次产品在局部挤压过程中的行程大小可控。通过结构创新、强度分析等手段保证产品性能指标。（2）模具性能指标：a.模具分型面高出模框平面为0.19mm；b.模腔各配合部位，着色面积不小于配合的95%，着色点要均匀；c.内浇口与集渣包进料口深度、形状与3D一致；

（1）采用计算机三维模拟分析，确定左后座产品局部挤压的最佳行程，有效保证左后座铸件产品的内部质量要求；（2）采用高灵敏度行程控制开关设计，实现对左后座铸件局部挤压行程的可控，避免局部壁厚位置形成气缩孔；（3）采用局部二次挤压结构设计，挤压套内接挤压杆对铸件局部位置进行二次加压，使得铸件尚一些需要开螺孔或其他连接部件结构更加紧实，提高气密性。（4）通过在模具型腔背侧增设挤压环，并配合相应的挤压销，可进行内部补缩，强制消除该处缩孔、疏松缺陷，实现二次加压，使左后座铸件内部质量提升；（5）通过不良品自动报警装置的设计，当局部挤压行程无法满足设定条件时，设备自动对左后座铸件产品进行报废处理。

采用高灵敏度行程控制开关设计，实现对左后座铸件局部挤压行程的可控，避免局部壁厚位置形成气缩孔，提高产品质量，可以广泛用于汽车左后座的生产。

浙江辉旺机械科技股份有限公司成立于2001年8月7日，注册地址位于宁波市北仑区大碶育王山路88号，法定代表人为金辉。经营范围包括机械配件、汽车及摩托车配件、塑料制品、有色金属铸件、五金件、模具、夹具、检具的研发、制造、加工及技术咨询服务;有色金属材料的批发、零售。作为一家专业从事汽车大型精密压铸模具、大中型压铸件产品开发、制造及销售的国家高新技术企业。坚持产品的自主化研发和生产是公司在业内长期发展的关键。

通过在模具型腔背侧增设挤压环，并配合相应的挤压销，可进行内部补缩，强制消除该处缩孔、疏松缺陷，实现二次加压，使左后座铸件内部质量提升，降低生产成本。

本项目可以采用技术转让、技术合作等多种形式进行对接，欢迎有需求的企业单位联系洽谈。