科创中国

"（1）为了提高产品内在质量要求，对模具实现密封抽真空的设计，使高压油道不泄漏，通过生产验证达到产品内在质量要求，解决阀体产品合格率低的难题。 （2）按制品形状特性，设计了多种铸造方案及设想。采用多处辅助浇道设计，按照不同的浇道3D模型作成后，对各方案用CAE流动性及缺陷进行分析、选定更好的浇口方案确保了铸件的成型效果。（3）模具结构设计合理性取决于压铸现场生产故障率，通过现场生产认证角度转换长抽芯结构稳定可靠，解决了铸件缩孔缺陷。"

"（1）为了满足高真空要求，模具型腔内做密封分析，如图中蓝色管路所示，对模具型腔间隙处做密封，防止抽气时，型腔结合面漏气。（2）采用CAE模流分析，确保流动、排溢的合理性，同时采用俯冲浇注的设计有效减少气孔的产生。（3）设计合理的浇排系统，考虑产品较高的内在质量要求（较高的压力下的泄漏指标），及变形量的控制,确保铸件质量要求。（4）优化了熔炼和挤压铸造的工艺参数，使得合金在充分的压力下结晶成型，不会在油路槽内形成气孔，缩孔及针孔等缺陷，因而其组织致密均匀，晶粒较细，产品的性能得到了进一步强化，具有更高的抗拉强度，更高的屈服强度和硬度，解决了压铸时的变速箱壳体油路槽气孔和裂纹问题，保证油路槽处的质量，避免缩松、针孔等缺陷，提高铸件合格率，降低制造成本。"

模具结构设计合理性取决于压铸现场生产故障率，通过现场生产认证角度转换长抽芯结构稳定可靠，解决了铸件缩孔缺陷。可广泛应用于汽车零部件制造行业。

宁波臻至机械模具有限公司创建于1999年，是一家致力于各类高端精密压铸模具研发与制造的企业。公司经过多年发展，已成为国内综合实力最强、发展速度最快的专业压铸模具制造企业之一，已成为国内外多家知名企业的优质模具供应商。公司具有自主进出口权，部分模具直接出口到德国、日今、宏国、P度寺巴水。2DM 我司坐落于浙江省宁波市北仑区大硬模具园区内，占地面积11000平方米，厂房建筑面积8500平方米（二期厂房面积13300平方米）。目前拥有员工142人，其中设计技术工程师32人。我司使用国际先进的模流分析系统CAE及CAD/CAM等各类设计加工软件。 回顾十几年的企业发展历程，我们最自豪的是：臻至培养了一批忠于企业、热爱模具、刻苦钻研的技术和管理人才。百年基业、诚信为本。我们会始终坚持该经营理念，一切以客户的利益为出发点。公司全体员工热忱欢迎国内外客户来访、来函洽谈合作。

优化了熔炼和挤压铸造的工艺参数，使得合金在充分的压力下结晶成型，不会在油路槽内形成气孔，缩孔及针孔等缺陷，因而其组织致密均匀，晶粒较细，产品的性能得到了进一步强化，具有更高的抗拉强度，更高的屈服强度和硬度，解决了压铸时的变速箱壳体油路槽气孔和裂纹问题，保证油路槽处的质量，避免缩松、针孔等缺陷，提高铸件合格率，降低制造成本。

本项目可以采用技术转让、技术合作等多种形式进行对接，欢迎有需求的企业单位联系洽谈。