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（1）项目需要解决的技术问题是研制一种高精度新能源EC02散热器上壳体，具备重量轻、气密性好、可水冷散热且导热性能好等特点。通过结构创新、强度分析等手段保证产品性能指标。（2）性能指标：a.壳体产品平面度要求≤0. 5；b.毛坯定位置尺寸4±0.1；c.气密性要求泄露量-20-50Pa；d.机械性能：抗拉强度240MPa,延伸强度140MPa,延长率≥1.0%。

1、高精密新能源车载充电机压铸上下壳体采用新型高导热低铁(＜0.05%)铝合金材料的应用，有效避免壳体在压铸过程中粘模，减少铸件损伤；2、通过一种铝合金压铸模具的温度控制系统，实现零件不同厚壁位置的热量均衡，使零件的内部组织结构更为致密，满足产品平面度和气密性要求。3、首次应用高导热的低铁铝合金材料，在合金制备中创新性加入低量锶金，大大提升压铸效率，有效解决粘模问题；4、采用高薄翅片散热片的压铸工艺设计，有效解决散热片模仁抛光困难的问题，从而减少粘模机会，便于将粘模产品取出；

通过一种铝合金压铸模具的温度控制系统，实现零件不同厚壁位置的热量均衡，使零件的内部组织结构更为致密，满足产品平面度和气密性要求，可以广泛用于新能源汽车散热器上。

宁波隆源股份有限公司成立于2006年7月，注册资金5100万元，注册地址为浙江省宁波市北仑区大碶官塘河路58号，法定代表人林国栋，公司有着十多年的铝合金压铸模具设计开发、铝合金压铸材料的研发、铝合金产品压铸、精密机械加工、表面处理为一体的专业制造公司。公司技术力量雄厚、工艺装备先进、测试手段齐全，拥有一支技术硬、素质高的研发队伍，是宁波市北仑区高性能铝合金铸件研发重点企业，浙江省级研发中心、国家高新技术企业及国家“专精特新”小巨人企业。

首次应用高导热的低铁铝合金材料，在合金制备中创新性加入低量锶金，大大提升压铸效率，有效解决粘模问题，提高产品质量，降低生产成本。

本项目可以采用技术转让、技术合作等多种形式进行对接，欢迎有需求的企业单位联系洽谈。