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（1）项目需要解决的技术问题是研制一种高精密汽车转向器1761本体，确保具备高精度、易加工、节能环保等特点。通过结构创新、强度分析等手段保证产品性能指标。（2）性能指标：a.关键轴承安装孔尺寸：φ26+0.02mm；b.关键形位公差符合要求；c.电机线圈安装距离：50.2±0.05mm；d.外观表面光整，不允许有明显气孔、缩松、冷隔、夹渣的缺陷；

1、采用U型防喷射抽排两用式排气工艺技术，配合模流分析，有效解决铸件表面气孔和鼓包的问题；2、采用环形内浇口填充技术，配合多个环形溢流槽设计，有效防止充型过程中液面前沿气体相互干扰而进入铸件形成缺陷，提高铸件质量和模具寿命；3、通过薄壁易变形零件精密加工夹具的应用，对转向器本体正反面及侧面进行切削加工，有效保证产品加工过程不位移、变形、振刀，重复定位准确；4、通过对转向器本体防冲抽芯的旋转进料结构设计，将进料流道口倾斜布置，顺着抽芯的圆弧面形成旋转的填充状态，有效减小流道冲击，避免冲蚀；

采用U型防喷射抽排两用式排气工艺技术，配合模流分析，有效解决铸件表面气孔和鼓包的问题，提高产品质量，可以广泛用于高精密汽车转向器生产。

宁波隆源股份有限公司成立于2006年7月，注册资金5100万元，注册地址为浙江省宁波市北仑区大碶官塘河路58号，法定代表人林国栋，公司有着十多年的铝合金压铸模具设计开发、铝合金压铸材料的研发、铝合金产品压铸、精密机械加工、表面处理为一体的专业制造公司。公司技术力量雄厚、工艺装备先进、测试手段齐全，拥有一支技术硬、素质高的研发队伍，是宁波市北仑区高性能铝合金铸件研发重点企业，浙江省级研发中心、国家高新技术企业及国家“专精特新”小巨人企业。

通过薄壁易变形零件精密加工夹具的应用，对转向器本体正反面及侧面进行切削加工，有效保证产品加工过程不位移、变形、振刀，重复定位准确，提高产品质量，降低生产成本。

本项目可以采用技术转让、技术合作等多种形式进行对接，欢迎有需求的企业单位联系洽谈。