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（1）项目所需解决的技术是研制一种GEP3曲轴箱壳体，防止模具加成型时产生大量的气缩孔。通过结构创新、强度分析等手段保证产品性能指标。（2）壳体性能指标：a.产品关键部位未出现大于2mm的气孔；b.产品合格率95%以上；c.铸件内在要求：零件中水道位置200kpa；d.油道位置300kpa，曲柄空间30kpa气压下不能有渗漏现象；

（1）采用AnyCasting模拟软件分析，对压铸过程局部挤压工艺参数控制，保证铝液在合适的状态下进行补缩凝固，防止过早挤压或过晚挤压；（2）GEP3曲轴箱壳体压铸模具分型面采用耐高温密封圈进行密封，有效保证模具的真空度，减少曲轴箱壳体铸件内部气缩孔的产生；（3）通过在抽气壳体内设置耐高温密封胶层及传感器，有效防止在成型时出现气缩孔，避免模具排气不畅而造成的安全隐患，大大提高使用稳定可靠性；（4）通过上模块和下模块的自动吻合使得汽车曲轴箱壳体形成基本雏形，依靠中间的凹槽及卡位装置设计，方便将两个模块分离并取出铸件，为后续进一步加工提供方便，提高生产安全性；

通过上模块和下模块的自动吻合使得汽车曲轴箱壳体形成基本雏形，依靠中间的凹槽及卡位装置设计，方便将两个模块分离并取出铸件，为后续进一步加工提供方便，提高生产安全性，可以广泛用于汽车曲轴箱生产。

浙江辉旺机械科技股份有限公司成立于2001年8月7日，注册地址位于宁波市北仑区大碶育王山路88号，法定代表人为金辉。经营范围包括机械配件、汽车及摩托车配件、塑料制品、有色金属铸件、五金件、模具、夹具、检具的研发、制造、加工及技术咨询服务;有色金属材料的批发、零售。作为一家专业从事汽车大型精密压铸模具、大中型压铸件产品开发、制造及销售的国家高新技术企业。坚持产品的自主化研发和生产是公司在业内长期发展的关键。

通过在抽气壳体内设置耐高温密封胶层及传感器，有效防止在成型时出现气缩孔，避免模具排气不畅而造成的安全隐患，大大提高使用稳定可靠性，降低生产成本。

本项目可以采用技术转让、技术合作等多种形式进行对接，欢迎有需求的企业单位联系洽谈。