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（1）项目所要解决的技术问题是研制一种重型卡车变速箱壳体压铸模具，防止因高速填充过程卷入空气产生气泡而导致变速箱产品直接报废。（2）壳体性能指标：a.产品合格率95%以上；b.铸件内在要求：铸件尺寸公差按GB/T6414-1999-CT6；c.铸件不得有气孔、缩松、夹杂、裂纹、欠铸等铸造缺陷；d.铸件产品收缩率：0.65%；

（1）采用辅助浇道结构设计，使得铝液能够通过该辅助浇道直接对倒挡孔悬臂结构进行浇注及补缩，解决增压阶段产生的冷隔及缩孔等铸造缺陷；（2）重卡变速箱壳体压铸模具采用深孔加工的钻孔工艺技术，提高钻孔的加工速度，避免孔径大小不一，保证模具精度，同时孔位偏移、降低钻头的消耗从而提高钻头使用寿命；（3）通过在下半模上与变速箱壳体端面对应的压铸平面上增加储气槽，使充填过程中卷入的空气进入储气槽中，在后续铣削加工过程中，储气槽对应的部位随加工余量一起被加工吊，提高变速箱壳体铸件的质量；（4）通过将重卡变速箱壳体压铸模具的内浇口设置于壳体开口端部侧壁边缘，有效保障了浇铸液的流向一致性，最大程度的降低气孔和沙眼。

采用辅助浇道结构设计，使得铝液能够通过该辅助浇道直接对倒挡孔悬臂结构进行浇注及补缩，解决增压阶段产生的冷隔及缩孔等铸造缺陷，提高产品质量，可以广泛用于重型卡车变速箱生产。

浙江辉旺机械科技股份有限公司成立于2001年8月7日，注册地址位于宁波市北仑区大碶育王山路88号，法定代表人为金辉。经营范围包括机械配件、汽车及摩托车配件、塑料制品、有色金属铸件、五金件、模具、夹具、检具的研发、制造、加工及技术咨询服务;有色金属材料的批发、零售。作为一家专业从事汽车大型精密压铸模具、大中型压铸件产品开发、制造及销售的国家高新技术企业。坚持产品的自主化研发和生产是公司在业内长期发展的关键。

通过在下半模上与变速箱壳体端面对应的压铸平面上增加储气槽，使充填过程中卷入的空气进入储气槽中，在后续铣削加工过程中，储气槽对应的部位随加工余量一起被加工吊，提高变速箱壳体铸件的质量，降低生产成本。

本项目可采用委托开发、技术转让等多种形式进行对接，欢迎有需求的企业单位联系洽谈。