科创中国

（1）项目需解决的技术问题是研制设计一种高精密汽车转向器0466本体，用于解决传统转向器连接片与转向器焊接处易脱落且焊接时易磨损转向器的关键问题。通过结构创新、强度分析等手段保证产品性能指标。（2)性能指标：a.关键形位尺寸符合图纸要求；b.关键尺寸Φ26.003-26.016 符合要求；c.产品气密性泄漏量：3 cc/ m；

1、模具采用新型超高抽真空技术，配合局部挤压设计，解决厚壁处因收缩引起的内部砂孔问题，防止抽气时模具泄漏；2、采用压铸PQ分析技术，在模具设计前期计算出压铸工艺和模具结构关键数据，使模具、压铸机和工艺有机结合匹配，提高产品质量和批量生产稳定性；3、采用组合式多功能模温控制方式设计，有效解决因模具温度不平衡引起的凝固不均而导致内合缩孔，满足转向器本体气密性的设计要求；4、通过模具CAE技术的应用，模拟液态金属充型和凝固过程，优化模具浇注系统和压铸工艺参数，并结合压铸局部冷却技术和微喷涂技术，保证压铸质量；5、通过多区域模芯测温技术的应用，配合热成像仪实现多区域定点模温的实时监控，有效控制模温变化，有效保证产品质量，提高成品合格率。

采用组合式多功能模温控制方式设计，有效解决因模具温度不平衡引起的凝固不均而导致内合缩孔，满足转向器本体气密性的设计要求，可以广泛用于高精密汽车转向器生产。

宁波隆源股份有限公司成立于2006年7月，注册资金5100万元，注册地址为浙江省宁波市北仑区大碶官塘河路58号，法定代表人林国栋，公司有着十多年的铝合金压铸模具设计开发、铝合金压铸材料的研发、铝合金产品压铸、精密机械加工、表面处理为一体的专业制造公司。公司技术力量雄厚、工艺装备先进、测试手段齐全，拥有一支技术硬、素质高的研发队伍，是宁波市北仑区高性能铝合金铸件研发重点企业，浙江省级研发中心、国家高新技术企业及国家“专精特新”小巨人企业。

通过模具CAE技术的应用，模拟液态金属充型和凝固过程，优化模具浇注系统和压铸工艺参数，并结合压铸局部冷却技术和微喷涂技术，保证压铸质量，降低生产成本。

本项目可以采用技术转让、技术合作等多种形式进行对接，欢迎有需求的企业单位联系洽谈。