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LNG液化工段利用原料气SNG经过甲烷化合成装置进入口过滤分离器，保护铝制绕管式换热器，进入汞吸附器出口过滤器脱除影响下游工艺设备性能的吸附灰尘。从底部进入胺洗塔自下而上依次与逆向流动的贫胺溶液接触脱除酸性气体CO2，进入脱硫气体冷却器换热降温，进入进料气水分离罐中进行气液分离，经过净化干燥后的原料气的绕管式换热器与混合冷剂进行换热，在低温深冷管程中冷却后进入LNG产品储罐。

1.通过净化工艺，对天然气中的H2O、酸性气、汞、重经等杂质除去。净化后天然气进入预冷系统，预冷工艺选用BHDL半封闭螺杆天然气预冷机组，采用半封闭螺杆压缩机；换热部分蒸发器和冷凝器采用高效换热器定制加工而成换热效益高，具有运行可靠性高等特点。 

2.天然气在辅冷箱中，确保天然气与氮气流道的进出口压差，使温度得到控制，并且重烃分离器液面保持一定的高度，从DCS控制中增加液位高、低报警等防护措施。

随着人类绿色意识的觉醒，环境保护意识不断加强，天然气作为清洁能源，重要化工原料，得到了更为广泛的利用，现通过对LNG液化工段进行研究，但采用单一的氮气循环系统，对工艺的要求比相对低了，减少了爆炸的危险，且管线中氮气与空气置换方便，可靠等优点，但也存在一定的泄漏率，且氮气循环量大，会影响正常运行，为此我公司组织研发队伍研发一种LNG液化工段，解决以上问题。

七台河三聚隆鹏新能源有限责任公司现有职工总数共127人，专科及以上学历79人，占职工总数的62.2%；科技人员29人，占职工总数的22.83%；包含尿素合成工、水煤气工、合成氨气体压缩工等，集合了一支专业的科研人才队伍，涉及行业内的专业领域，汇聚了多数的行业内精英，为我公司的科技创新奠定了坚实的人才软实力。 公司在管理人才方面具有一定的技术创新人才的培训职能、先进的研究开发条件及有效的激励机制，能够提升技术研发人员的职业技能和素质，吸引国、内外的科技人才到研发中心工作，大大增强了科技人员的凝聚力，展开多次培训会不断提高技术人员的整体素质及技术研发水平，从而提高公司的科技创新能力。

1.形成了车用液化天然气（LNG）；

***液化工段，生产消耗低，能源利用率高、工艺先进、稳定节能。

3.形成的车用液化天然气（LNG）经黑龙江省气体产品质量监督检验站进行严格的检验检测，结果显示各项技术指标均为合格，符合规定要求；

4.先后与诸多公司签订购销合同，用户反馈使用效果显著，体验良好。

在立项任务书下达后，选出项目负责人，组建研发队伍进行项目分工；拟定项目整体方案并由专家委员会组织前期调研，成立研发小组，并部署总体项目计划；实施过程中，项目负责人全面负责项目的调研、设计、运行测试和上线推广；各部门给与人力、资金、政策的支持。