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本发明公开了一种天然气管道内壁涂层形貌的滚压成型方法及其滚压成型装置，属于天然气管道减阻内涂技术领域。本发明采用滚压成型装置对天然气管道内壁进行滚压成型制作出仿生减阻沟槽。经本发明滚压成型方法制得的带有仿生减阻沟槽的天然气管道能够提高天然气的输气量。本发明滚压成型装置包括有压印组件、推进组件、滑动组件和夹紧组件，推进组件和滑动组件用于将压印组件送入天然气管道内，压印组件安装在推进组件的支撑杆的端部。本发明将仿生减阻沟槽制作在内涂层表面，起到减阻增输的作用，其在天然气工业中有着广泛的应用前景。

一种天然气管道内壁涂层形貌的滚压成型装置，其特征在于：包括有压印组件(1)、推进组件(2)、滑动组件(3)和夹紧组件；压印组件(1)包括有A弹性滚压轮(1A)、B弹性滚压轮(1B)、C弹性滚压轮(1C)和三角形连接件(1D)，且A弹性滚压轮(1A)、B弹性滚压轮(1B)和C弹性滚压轮(1C)的结构相同；三角形连接件(1D)的轴向方向上设有A通孔(13D)，该A通孔(13D)用于支撑杆(2b)穿过；三角形连接件(1D)的A四边形板面(11D)上安装有A弹性滚压轮(1A)的底座(105)；三角形连接件(1D)的B四边形板面(12D)上安装有B弹性滚压轮(1B)的底座；三角形连接件(1D)的C四边形板面上安装有C弹性滚压轮(1C)的底座；A弹性滚压轮(1A)包括有压印滚轮(101)、滚轮支撑、浮动板(102)、底座(105)、A限位挡板(107)、B限位挡板(108)、弹簧组(106)、上组固定销(103)和下组固定销(104)；上组固定销(103)和下组固定销(104)的结构相同；A限位挡板(107)和B限位挡板(108)的结构相同；弹簧组(106)由9根结构相同的弹簧组成；

本项目研发的天然气管道内壁涂层形貌的滚压成型方法及其滚压成型装置，天然气管道减阻内涂在我国是一项新技术。本发明将仿生减阻沟槽制作在内涂层表面，起到减阻增输的作用，经济高效，其在天然气工业中有着广泛的应用前景。

来自北京航空航天大学，可为本项目的研究开展提供良好的研究工作条件。项目的研究团队由张德远;雒悦豪;姜兴刚;陈华伟。团队负责人多年从事相关方面的科研与教学工作，负责完成过科技重大专项课题等以及横向合作等多项课题的研究工作，曾获得国防技术发明奖、国防科学技术奖等多项奖励。团队人员构成合理，技术基础好，研发能力强，为本项目的研究开展提供了良好的人员保障。

本项目研发的产品，基于市场需求。经本发明滚压成型方法制得的带有仿生减阻沟槽的天然气管道能够提高天然气的输气量。为我国技术的发展奠定基础，为我国技术的发展奠定基础，并扩大其在化工、石化、船舶、环保、军工、海工、轻工等领域等领域的应用。

目前处于何种研发阶段： ☒研发 ☐小试 ☐中试 ☐小批量生产 ☐产业化； 样机： ☒ 有 ☐无 其他：□如选择“其他”，请说明：。 已投入成本： 1000000 元。 推广应用情况：已用于学术研究。转化方式：合作开发