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一种输液管道导流结构减振弯头的优化设计方法，属于机械设计、制造领域，可用于石油、化工、建筑及船舶等设备的输液管道系统。实施过程分为确定系统及工况参数；设计不同导流片数量和排列方式；建立流体力学模型，其中包括：选定流体的域和截面、横截面网格划分、确定边界条件和载荷条件；用FLUENT软件计算选定横截面的流体场压分布，比较不同结构形式的最大压差，最后优化得到最佳结构形式等步骤。其特征在于考虑弯头内加装导流结构，对导流器的片数和排列方式进行设计，应用FLUENT软件计算不同结构形式流场截面的最大压差，比较优化得出最佳导流结构形式。

一种输液管道导流结构减振弯头的优化设计方法，其特征在于在弯头内加装导流结构，对导流器的片数和排列方式进行设计，应用FLUENT软件计算不同结构形式流场截面的最大压差，比较、优化得出导流结构形式；按照下列步骤进行，可获得不同材料的各种管径输液管道导流结构减振弯头：(1)确定系统及工况参数，包括弯头的材料牌号、管径、壁厚、中心半径、流量、压力；(2)根据管径、流量等参数设计导流片的数量；(3)设计导流片的排列方式；(4)基于FLUENT软件的计算，建立流体力学模型；(5)用FLUENT软件计算选定横截面的流体场压分布，比较不同结构形式的最大压差数据，最后综合考虑制备难度和最大压差数据的差值幅度，优化得到导流片数量和排列方式；(6)基于FLUENT软件的计算，在有效地减少流体在出口处的涡流条件下

中国已经是世界上大的弯头建筑材料生产国和消费国。弯头制造工艺主要采用热轧直缝焊、螺旋双面埋弧焊、锻打、锻压、中频推制、冷成型、热挤压等，管道大加工直径2020毫米。 　产品广泛应用于市政、石油化工、西气东输、船舶及核电等工程领域，年设计加工能力2500万吨。弯头在建设节能社会和国家加强自主创新能力的背景下，节能和技术创新主题将是行业的发展热点。前景巨大。

来自北京科技大学，可为本项目的研究开展提供良好的研究工作条件。项目的研究团队由吴兰鹰;魏勇组成。吴兰鹰：北京科技大学数理学院副教授，系所:应用力学系 。所在梯队:结构与材料力学梯队。科研业绩 ：悬丝的制备工艺研究、 差压铸造研究、CVD金刚石表面应力计算研究、 消声弯头的结构设计及优化研究、 滑动导轨的摩擦特性研究。

此项目的研发成功，实现关键技术的突破和创新，为我国技术的发展奠定基础，并扩大其在可用于石油,化工,建筑及船舶等设备的输液管道系统等领域的应用，可实现飞速发展。

目前处于何种研发阶段： ☒研发 ☐小试 ☐中试 ☐小批量生产 ☐产业化； 样机： ☒ 有 ☐无 其他：□如选择“其他”，请说明：。 已投入成本： 800000 元。 推广应用情况：已用于学术研究。转化方式：合作开发