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超重力气体净化系统实现的载体是旋转填料床，在增大气液接触面积的同时，提高了气液两相的流速和湍动程度，完成相同处理能力相同处理效率的情况下，可将高度30米的塔设备降低到3米，设备体积缩小70倍，单台设备节约钢材40吨，投资运行费用较传统技术降低1/4-1/3.

技术参数单台设备处理量4-8万m3/h污染物脱除率可达99％以上，达到深度净化的目的技术所依托团队获国家科技进步二等奖1项，超重力装置行业标准1部，山西省科学技术奖8项，授权国家发明专利76件。 目前该产品已在脱硫、除尘、脱氨除湿、脱硫除尘、 VOC 净化等过程，节能减排效果显著。可广泛用于化工、能源、冶金、国防等领域的工业气体净化。

“西气东输”煤制天然气，焦炉、气化炉和热解炉等煤气，锅炉烟气、化工干燥 尾气等气体深度净化过程

现状特点:现有净化设备效率不够高、净化度低，严重制约了生产过程的连续稳定运行和产 能保证，且设备体积庞大，投资和运行费用高。

技术创新:创新超重力装置结构，发明系列专用填料，集成创新气体深度净化工艺，开发了 多种气体深度净化成套技术及其装备。

超重力技术实现的载体是旋转填料床，在增大气液接触面积的同时，提高了气液两相的流速和湍动程度，完成相同处理能力相同处理效率的情况下，可将高度30米的塔设备降低到3米，设备体积缩小70倍，单台设备节约钢材40吨。因此，超重力技术誉称为“化学工业中的晶体管”，是体质增效、节能减排、降低成本、减少污染的一流技术，将为山西省的煤化工节能减排起到重要的支撑作用。目前，形成授权75件发明专利技术，超重力装置行业标准1项；10项省部级科技成果鉴定，获国家科技进步二等奖1项，省部级科技进步奖9项。

市场状况及效益分析:单台装置处理气体量 0.1-8 万 m3/h，可在煤化工、焦化、冶金、炼化 等行业的气体深度净化过程，实现煤气的高效脱硫、洗苯，深度脱除杂质等工业过程，其节 能减排效果显著，投资和运行费用节省 30%以上，为实现碳达峰和碳中和提供技术保障。

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