科创中国

1.脱盐水工段分为新鲜水制备脱盐水和冷凝水精制工段。新鲜水制备脱盐水工艺选用超滤+反渗透+混床工艺，工艺流程为板式换热器-新鲜水箱-新鲜水泵-自清洗过滤器-超滤系统-RO系统-脱碳器-中间水箱-中间水泵-混床-脱盐水箱-脱盐水泵-脱盐水用户。2.冷凝水精制工段包括工艺凝液和透平冷凝液，根据水质不同，分别进行处理后同新鲜水制备的脱盐水在脱盐水箱混合，经加压后进行供给。3.透平冷凝液其工艺流程：板式换热器-冷凝水箱-冷凝水泵-冷凝液过滤器-混床-脱盐水箱-脱盐水泵-脱盐水用户，达到水质较好的效果。

1.通过脱盐水工段采用分段回收，达到合理再利用，稳定脱盐水水质，降低脱盐水成本。2.采用混床结构进行优化，采用串并联相结合的连接方式，延长混床使用时间及再生周期。

随着化工生产能力的增大和技术水平的提高，对脱盐水的质量越来越受到重视，一直以来脱盐水出水率都对生产成本、后续污水的处理及环保都有一定影响，为此我公司将研制脱盐水工段，提高脱盐水工段的出水率。

七台河隆鹏甲醇有限责任公司成立于2012年9月26日，公司位于全国三大保护性开采煤田之一的七台河，公司利用甲醇合成先进技术，通过每年回收隆鹏焦化煤气24000万立方米，将富余的焦炉煤气回收利用，变废为宝，制成甲醇，这不仅增加了甲醇业务的收益，又解决了企业的环保问题，是一家甲醇生产以及对液化天然气项目进行研发与管理的科技型企业；公司目前拥有很多优秀的技术人才，成熟的市场渠道，良好的企业声誉，运营和管理也进一步完善，重点在于研发工作，注重项目的成果化及关键技术的公关，公司职工总数58人，专科及以上人员41人，占职工总数的70.69%，研发人员12人，占职工总数的20.69%，拥有合成氨净化工、合成氨气体压缩工、化工仪表维修工、电工等工种，通过公司成员的共同努力下，研发出多个项目成果，推动公司的科技创新能力。

1.形成了甲醇、液氨和液氧；

2.产品甲醇经过公司检验，产品无色透明液体、无异臭味、无可见杂质，质量合格；

3.与其他公司等签订产品合同，通过用户反馈可以了解到，用户的反馈良好，使用效果显著，性能突出，对产品表示满意。

本项目采用单独立项研究方式进行研究，成立项目研发小组，确定项目总体方案设计以及任务的分配；通过对用户进行调研，查阅文献了解市场需要，解决项目中需要技术的问题，确保项目按计划进度实施，配备充足的研发资金和先进的设备设施，推动研发活动顺利进行研发，并投入市场。