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恶劣工况下装备集群无人化控制系统

成果类型:: 新技术

发布时间: 2023-07-18 17:11:13

科技成果产业化落地方案
方案提交机构:“科创中国”中关村产业技术联盟专业科技服务团| 张伟强 | 2023-09-15 13:51:57

本项目恶劣工况下智能化、无人化技术的研究,将会形成包括煤矿(井下、露天)行业、冶金起重等恶劣工况行业的各种典型应用解决方案。其中,煤矿综采工作面智能化系统是以液压支架电液控制系统为核心,集成工作面 20 余个子系统,具有感知和协同控制的智能化系统。系统应用多传感融合、惯性导航、集群控制、5G 通信、UWB 精确空间定位、装备健康故障诊断和预测等先进技术,实现“以自动开采为主、人工干预为辅”常态生产模式,减少了井下作业的人员配置,降低工人劳动强度,切实提高煤矿工人的工作环境和幸福感,极大改善了作业人员的工作环境。

本项目在设备感知控制矩阵方向,充分应用多传感融合、规划控制、5G通信、UWB精确空间定位等。在控制系统集群方向,重点突破装备集群全程路径与姿态平行智能控制技术,完成惯性导航工作面调直系统、工艺控制系统的改进。同时,其装备协同无人化控制技术,进一步推广到煤矿掘进、露天矿、钢铁、冶金、起重等恶劣工况环境,实现恶劣工况下,少人化、无人化的目标。

本项目主要应用于井工煤矿综采工作面,其智能化解决方案单一系统售价在千万元左右,2022年底,全国智能化煤矿增加到572处,根据行业经验,平均一处煤矿2至3个综采工作面。相较国家战略发展规划中指出2025年全国煤矿总数4000处,以10000个工作面计算,依存近千亿市场容量。

本项目团队1.何磊,总经理兼技术中心主任,高级工程师,英国巴斯大学热流体学硕士、英国巴斯管理学院管理学硕士。深耕综采工作面智能化及液压支架电控系统的研制和产业化工作。2.王建飞,战略规划总监,高级工程师,北京科技大学硕士,主要负责组织制定公司中长期战略规划。3.刘治国,技术研发总监,北京邮电大学硕士。主要负责工作面云平台、开采集控系统、工艺控制系统、监控系统、数字孪生技术的研发与管理工作。4.闫驾虎,机械液压技术带头人,高级工程师,主要负责自动化项目的搭建、编程、调试、验收。

实现“以自动开采为主、人工干预为辅”常态生产模式,减少了井下作业的人员配置,降低工人劳动强度,切实提高煤矿工人的工作环境和幸福感,极大改善了作业人员的工作环境。

本项目融资1000万,主要用于产品的更新迭代。