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“相对真空”，实际镁蒸气与平衡蒸汽压的差值即为“相对真空度”，“相对真空度”越大，金属镁还原的推动力就越大。通过金属冶炼温度和惰性气体来调控“相对真空度”，升高反应温度和加大惰性载气流量都可以提高相对真空度，加快金属镁冶炼速度。整个冶炼系统可以保持微正压，从而实现反应物料的连续加入和排出，实现金属镁的连续冶炼。相对真空突破了以大气压为基准的真空概念的局限，取消了皮江发炼镁的真空系统，为金属镁的连续冶炼提供了理论基础。张廷安教授带领的团队构建了“相对真空连续炼镁”的理论体系，开发了相对真空快速连续炼镁新技术与核心装备，实现了金属镁在实际微正压的“相对真空”而非“绝对真空”条件下快速连续冶炼，使还原周期由皮江法的10~14h缩短到1~1.5h，镁的综合回收率达到90%以上。实现了碳减排，CO2排放量由23t降至11~13t，每吨金属镁消耗标煤由5t降至3~3.5t，解决了目前炼镁方法无法连续生产、人工劳动强度大、污染重、生产效率低的技术难题。相对真空连续炼镁新技术的提出突破了原有技术的理论局限，实现了连续生产，大幅缩短生产周期，为金属镁的连续生产奠定工业基础。

该项目获得国家自然科学基金辽宁联合重点基金资助，授权国内/国际发明专利10项，发表高水平学术论文30余篇，经中国有色金属工业协会技术鉴定：达到国际领先水平。先后获得日内瓦国际发明展银奖、2022年度国际镁科学与技术创新工艺奖。2022年，“相对真空”连续清洁镁冶炼系列专利技术以专利权转让（现金+股权）方式实现成功转化，创建了“中国有色金属学会—镁连续清洁生产技术工程中心”和“东玉镁研低碳科技(辽宁)有限公司”，并建成了世界首个“相对真空”连续炼镁示范工程。

“相对真空”连续清洁镁冶炼技术具有广阔的应用前景，主要涉及能源、交通、信息、制造、材料等多种领域，其金属镁产品广泛应用于军工配套、航空航天、海洋工程、交通轻量化、新能源材料、消费电子等领域。

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，是目前全球最轻质的商用金属工程材料，相对于其他常用的传统材料，镁合金具有密度小、比强度高、弹性模量低，散热好、抗冲击力和抗蠕变性强、阻尼减震降噪能力强、电磁屏蔽性能优异等特点。相比于其他材料，镁合金可吸收更多的振动冲击，比强度明显高于铝合金和钢，比刚度与铝合金和钢相当，远远高于工程塑料，为一般塑料的10倍。

面向2035年，我国的高端镁合金材料产业整体在研发、生产及应用方面达到全球领先水平，实现大规模、智能化、绿色化制造，对全球镁合金产业的发展起主导作用。实现下一代高强韧大型整体结构件设计及相关设备的产业化；实现国家重大工程用高性能镁合金材料国产化率达到100%，促进交通运输领域节能40%以上、减排50%以上。

随着新能源车续航和传统油车节能减排的要求提升，轻量化成为目前汽车产业发展的重点，镁合金作为最轻质的商用金属工程材料需求有望快速增长。根据预测，我国汽车行业2025、2030年的镁合金消耗量分别达到35.32和71.12万吨，原镁消耗量达到 38.85和78.23万吨，2022~2030国内原镁消耗量复合增长率为21.70%。 除此之外，镁在建筑模板、储氢、高铁等领域也有广泛应用。

此外，“相对真空”连续清洁冶炼技术也可以应用其他金属的连续冶炼，例如锂、锶、稀土金属的连续冶炼，具有广阔的应用前景。

项目团队为东北大学特殊冶金创新团队，以张廷安教授为团队与学术带头人，教授与青年学者共计20余人。团队所在单位东北大学是国家“双一流”建设高校，是“211”工程和“985”工程重点建设单位，其“冶金工程”是首批国家重点一级学科。团队依托金属共生矿生态化冶金教育部重点实验室、有色金属冶金教育部工程中心，先后承担并完成了国家“863计划”课题、国家科技支撑计划项目、国家“973 计划”课题、国家自然科学基金云南联合基金重点项目、国家自然科学基金面上项目等 20 余项研究工作。获得国家发明专利150余项，PCT专利40余项，发表论文600余篇。

技术研发投入方面，围绕相对真空连续清洁镁冶炼技术与装备的开发，获得了国家自然科学基金辽宁联合重点基金、国家自然科学基金青年基金等项目资助在内的各类科研经费累计达1000余万元，用于金属镁相对真空连续冶炼过程的实验室研究、分析检测、工业生产线建设等。相对真空连续清洁镁冶炼技术实现了金属镁在微正压下连续冶炼，大大缩短还原周期，镁的综合回收率达到90%以上。利用该技术生产1t金属镁，消耗标煤由5t降至3~3.5t，CO₂排放量由23t降至11~13t。经济效益测算上，综合考虑运行过程中产生制造费用以及制造成本（含工资、折旧、修理费）及运行成本，相对真空连续清洁镁冶炼新技术与皮江法相比吨镁成本可降低约40%以上，固定资产投资降低约400~800元/t镁，若推广至整体镁行业（90万吨金属镁），则可降低碳排放量约900万吨，投资节省约7.2亿元。

金属镁由于具有质量轻、散热性能高、尺度稳定性、高吸震性能、杰出的切削性能和铸造性能以及可回收再用等突出特点，在军工配套、航空航天、海洋工程、交通轻量化、新能源材料、消费电子等领域具有广泛的应用，是国防与国民经济建设不可或缺的重要金属。希望通过技术合作的方式进行转化。