科创中国

首创了复杂工况柔直套管电热力多场协同设计方法，实现电气、耐热、机械性能同步提升。一是提出了基于材料时变温度特性的等裕度极板布置方法，解决了大温度梯度下电场均匀设计难题。二是发明了“一体式导管”载流密封结构，彻底解决了对接式导杆载流过热顽疾。三是建立了以最大机械负荷、热态偏移量为核心指标的复合绝缘子选型方法。

攻克超长、大体积环氧芯体配方及浇注固化关键技术，建立了质量控制体系，实现标准化、批量化生产。一是成功研发国产环氧树脂配方。二是攻克超长芯体卷制、浇注工艺关键技术。三是突破大体积芯体固化工艺瓶颈。

特高压直流是支撑新能源集中开发与跨区域优化配置，构建新型电力系统的有效载体。穿墙套管是连接换流站阀厅与直流场的唯一通道，是直流输电工程的“咽喉”，长期承受高电压、大电流、机械应力的严苛考验，一旦故障将导致直流长时间停运，严重威胁电网安全。一直以来，特高压直流穿墙套管依赖进口，关键核心技术掌握在少数国外厂家手中，体积大、价格高、难以大量储备，一旦断供将严重影响能源供应安全，是迫切需要解决的“卡脖子”问题。

中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心；西安西电高压套管有限公司；西安交通大学；中国南方电网超高压输电公司柳州局

一是实现了系列创新突破。应用二十余年积累的直流“知识包”体系，带动产学研单位协同创新，不仅填补了柔直套管国产化空白，完善了套管产品序列，还形成了特高压柔直穿墙套管研发、制造、应用全链条技术创新体系，提升了我国在直流领域的话语权和影响力。

二是引领电工装备产业发展。项目不仅实现了设备造得出、顶得上、用得好，还帮助国内制造企业建立了涵盖设计、工艺、试验的全过程质量管理体系，一次良品率由50%提升到95%以上。在近期国内特高压直流工程中，应用本项目成果研发的套管，市场占比达到33%。项目形成了可复制、可推广的质量管理成果，获得中质协质量技术一等奖，被国内电力装备制造商广泛应用，带动了国内产业升级。

三是保障了能源供应安全。套管在工程示范应用，为大规模商用铺平了道路，推动国内厂家产能大幅提升，可同时满足5回特高压工程建设需要，单支成本较进口产品下降约30%，有效化解了高端电力装备受制于人的局面。

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