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一次性动脉血气穿刺贴

成果类型:: 发明专利

发布时间: 2023-05-24 09:25:54

科技成果产业化落地方案
方案提交机构:“科创中国”黑龙江科技服务团| 马国范 | 2023-11-10 17:50:43
动脉穿刺,目的是为了检测动脉血相关指标、检测动脉血压、血管造影等相关事项,但现有技术操作及其复杂,医护人员很难在肉眼下准确找到动脉血管的位置,容易误刺伤患者周围血管及神经,对患者身体和精神上造成损失;本发明,无任何操作复杂程度,贴合皮肤立即显示动静脉,便于医护人员在肉眼下确定位置,赢取抢救的最佳时间,无毒副作用有消毒、防敏的作用,消毒可达到碘伏的效果,硅胶类贴,经皮肤温度和动脉波动能显示正确的动静脉穿刺点,便于医护人员盲采动脉血气,误刺伤患者周围血管及神经。也可防止医护人员针刺伤,适用于临床应用,便于医护人员操作,提高护士操作效率,减少对患者的躯体及精神的伤害并减轻患者的痛苦,同时也避免给患者皮肤带来破溃。
一次性动脉血气穿刺贴,包括温度感应硅胶贴、皮肤消毒条形贴和覆盖压血条形贴,所述的覆盖压血条形贴固定连接在温度感应硅胶贴上,皮肤消毒条形贴通过医用无毒水乳胶粘贴在温度感应硅胶贴上,所述的温度感应硅胶贴包括无毒密封保护膜、硅胶皮肤贴、变色感应涂层、血气穿刺条形孔、二次固定绑带和固定魔术贴,硅胶皮肤贴通过医用无毒水乳胶粘贴在无毒密封保护膜上,两个变色感应涂层分别固定连接在硅胶皮肤贴的左右两端,硅胶皮肤贴中部设置有血气穿刺条形孔,硅胶皮肤贴四个角处分别固定连接有二次固定绑带,四个固定魔术贴分别固定连接在四个二次固定绑带上,皮肤消毒条形贴通过医用无毒水乳胶粘贴在硅胶皮肤贴上,覆盖压血条形贴固定连接在硅胶皮肤贴中部后端。
本项目为2012年齐齐哈尔市科技局社会发展指导性计划。小儿呼吸道感染是临床最常见的感染性疾病之一,由于近年来呼吸道感染菌群变迁及其耐药性增强,细菌感染减少,呼吸道病毒感染增多占70%-80%、肺炎支原体感染也增多占10%-20% 。肺炎支原体除呼吸道感染外,尚可引起脑炎、肾炎、心肌炎、胰腺炎等多种肺外疾病 ,对儿童健康有很大危害性近年来感染日渐增高,有局部流行的趋势,仅凭临床表现很难与病毒性和细菌性下呼吸道感染相鉴别,从而延误及时有效的治疗,并导致肺外并发症。小儿呼吸道感染在本地区为多发病和常见病,通过对本地区小儿呼吸道感染炎性介质改变的研究,可以发现小儿呼吸道感染发病机制的特点。 本实验试验采用的是吸道疾病生物微矩阵(芯片)检测操作简便、快捷,只需3分钟便可读取数据,特异性≥95%,敏感性≥90%,精密度≤5%,检测只需0.1-0.2mL病人血清,安全可靠,无毒副作用,值得在临床推广应用。呼吸道病毒多病原的快速检测,对临床及时诊断和疫情报告均有重要意义。 此项技术处于成熟应用阶段,率先在本地区研究血清中Flu、RSV、Adv、MP 诊断价值的临床研究;经研究发现,呼吸道病毒是婴幼儿急性呼吸道感染最常见的病原体,症状可能是轻微的呼吸道疾患或是致命的病毒性肺炎,亦是引起住院婴幼儿医院感染的常见因 。MP感染也是导致儿童急性呼吸道感染的重要病原体,非流行年
哈尔滨医科大学坐落在北国冰城哈尔滨,是一所历史文化底蕴深厚的医学高等学府,由我国现代医学先驱伍连德博士于1926年创办的滨江医学专门学校(1938年更名为哈尔滨医科大学)和前身为中国共产党于1931年在江西瑞金创建的中国工农红军军医学校原兴山(现鹤岗市)中国医科大学第一、二分校组建而成。学校历经97年的发展建设,传承伍连德博士“赤诚爱国、自强创业”的精神,发扬中国工农红军军医学校“政治坚定、技术优良”的光荣传统,秉承“木直中绳、博学载医”的校训,综合实力不断增强,具有相当的发展规模和鲜明的办学特色。学校是部委省共建大学、黑龙江省国内一流大学建设高校、中俄医科大学联盟中方牵头单位、国家理科基础科学研究与教学人才培养基地、教育部首批试办七年制高等医学教育院校、教育部高水平公共卫生学院建设高校。
为满足单体柱使用单位的要求。针对使用单位提出的问题进行分析研究,做了如下技术改造: 1、针对油缸底部出现的喇叭口现象进行分析,油缸与底座的连接钢丝处是整体单体柱耐压薄弱处,将底座加高来增加底部的抗压强度。改造一年多来没有出现相同现象的发生。 2、单体液压支柱发生倒柱现象,多数由于内部活塞下泄漏造成。老生产工艺的活塞上装有Y型密封圈,皮琬防挤圈、活塞导向环、O型密封圈、活塞防挤圈,通过活塞连接钢丝和活柱体连接。活塞起活柱导向和油缸密封作用,如果O型密封圈失效,就会造成内部泄漏,容易倒柱伤人,连接钢丝容易划伤油缸内壁,造成单体柱的报废。 采用传统单体柱生产工艺--活柱筒与活塞分离,由于加工工序复杂,不但容易出现产品质量问题,而且生产成本高。将单体柱由过去分离组装式改为一体式 活塞一体柱的优点:一是不用组装联接,减少一道密封,从而消除一个可能的泄漏点,进一步提高产品使用寿命,二是没有连接钢丝,不会有连接钢丝划伤油缸的现象,三是由于对活塞减少了加工工序,降低了劳动强度,减少了成本支出。每根单体柱节约成本15元左右。 采用传统单体柱生产工艺-活柱筒与活塞分离,由于加工工序复杂,不但容易出现产品质量问题,而且生产成本高,将单体柱由过去分离组装式改为一体式。 活塞一体柱是在活柱筒的活塞部位切槽进行堆焊,达到要求
技术转让、合同、入股均可,具体资金双方协商,希望尽快落地实现产业化。