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本实用新型公开了一种用于土木工程的支撑结构，具有导向部件，导向部件具有导向筒，导向筒下端和底座连接，所述导向筒处设置导向柱，导向柱顶部和支承板连接，所述导向柱上设置第一连接套，所述导向筒上设置第二连接套，呈筒状的可形变的保护套的上部和第一连接套连接，下部和第二连接套连接，其中，所述第二连接套处设置气孔。本实用新型在导向柱和导向筒接触部位设计防护组件，避免异物进入内部，利于导向部件的使用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在导向柱和导向筒接触部位设计防护组件，避免异物进入内部，利于导向部件的使用。

本项目进行了微型直接甲醇燃料电池的微机械加工技术研究，采用仿真建模与实验验证相结合的方式深入的分析了其内部微结构对传质过程的影响，优化了电池的输出性能，在此基础上获得了具有国际领先水平的微型直接甲醇燃料电池。具体的研究成果包括： （1）微型直接甲醇燃料电池的建模仿真。在对微型直接甲醇燃料电池内部的甲醇/CO2和水/O2传输过程进行深入理论分析的基础上，采用COMSOL软件建立了全电池的传质模型，分析了流场的微尺度效应、亲疏水效应等结构特征对气液两相传质过程的影响，设计了轮辐式阴极结构、复合式阳极流场结构以及自适应流速供给系统等结构来改善电池的输出性能，同时对阳极燃料供给结构进行了优化，设计了极板与膜电极的一体化结构，提高了甲醇溶液的使用浓度，进而提高了电池的能量密度。 （2）微型直接甲醇燃料电池的纳米技术。针对甲醇渗透导致的阴极Pt基催化剂中毒问题，对其载体结构进行了优化，选用石墨烯气凝胶等材料进行Pt纳米颗粒的担载制备，改善其分散性，同时加入Ni2P、CeO2等无机材料作为助催化剂来进一步提高Pt纳米粒子对甲醇氧化的催化能力，从而使得微型直接甲醇燃料电池的性能得到了显著的提升。 （3）微型直接甲醇燃料电池的微纳加工技术。在建模仿真分析的基础上，采用微机械加工工艺进行了硅基、金属基以及聚合物基微型直接甲醇燃料电池单体和电池组的加工，所制备的硅基微型直接甲醇燃料电池的输出性能达

黑龙江大学（Heilongjiang University），位于黑龙江省哈尔滨市，是黑龙江省人民政府和中华人民共和国教育部、国家国防科技工业局共建的省属综合性大学，黑龙江省“双一流”建设国内一流大学A类高校，入选国家卓越法律人才教育培养计划、中西部高校基础能力建设工程、特色重点学科项目、国家建设高水平大学公派研究生项目、中国政府奖学金来华留学生接收院校、全国深化创新创业教育改革示范高校、教育部来华留学示范基地，是世界翻译教育联盟、中俄新闻教育高校联盟、中俄综合性大学联盟、上海合作组织大学、“一带一路”智库合作联盟成员单位。

1. 课题来源与背景 "AP1000机组关键阀门技术研究"是哈尔滨市科技计划攻关类项目。目前，AP1000机组配套的主蒸汽安全阀和调节阀主要依靠进口。哈电阀门公司掌握全量型安全阀专利技术，哈工程的调节阀"零泄漏"阀门技术是"九五"国防重点预研项目，取得了"自能源驱动无泄漏截止阀"的国家专利。 2. 技术原理及性能指标 主蒸汽安全阀采用热应力补偿式阀瓣密封技术及大直径弹簧设计制造技术，精度微调整技术，提高了弹簧的稳定性和阀门密封性以及起跳精度。样机起跳精度小于±1%，启闭压差小于5%，密封无泄漏。 给水流量调节阀采用自紧式密封技术和自能源流体压力伺服驱动技术，改变了普通调节阀驱动方式，实现了调节阀驱动装置的小型化、智能化。在0.32MPa压力下密封试验无泄漏，流量特性试验均合格，提高了密封性能和调节精度。 3.技术的创造性与先进性 （1）弹簧直接作用式安全阀采用热应力补偿式阀瓣密封技术，利用阀瓣密封面的热变形，提高密封面的密封比压，实现密封自修复功能。 （2）弹簧升力曲线研究，弹簧设计技术保证在DBE地震、辐照和LOCA事故工况的影响下，弹簧具有稳定的刚度和性能，保证安全阀开启、关闭顺畅、正常，并保证密封严密。 （3）精度微调整技术，利用上下调整环、背压调整套对安全阀的起跳精度、启闭压差和回座压力等性能进行精确调节。 （4）调节阀阀瓣与阀座采用自紧式密封技术，达到

技术转让、合同、入股均可，具体资金双方协商，希望尽快落地实现产业化。