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目前，血浆的主要作用是运载血细胞，运输维持人体生命活动所需的物质和体内产生的废物等。血浆相当于结缔组织的细胞间质。血浆是血液的重要组成部分，呈淡黄色液体(因含有胆红素)。血浆的化学成分中，水分占90～92％，其他10％以溶质血浆蛋白为主，并含有电解质、营养素(nutrients)、酶类(enzymes)、激素类(hormones)、胆固醇(cholesterol)和其他重要组成部分。血浆蛋白是多种蛋白质的总称，用盐析法可将其分为白蛋白、球蛋白和纤维蛋白原三类。血浆中含有环状RNA，环状RNA(circRNA)是一类特殊的非编码RNA分子(在活体中有时也有表达)，也是RNA领域最新的研究热点。

本实用新型是这样实现的，一种检测血浆中环状RNA的试剂盒，所述检测血浆中环状RNA的试剂盒设置有底座；底座上侧固定有试管承装盒和处理箱，试管承装盒上侧通过销轴固定有盖体； 试管承装盒设置有EP试管固定结构，EP试管固定结构右侧设置有操作平板； 操作平板上侧设置有PCR试管固定结构，操作平板右侧设置有试管平放腔，试管平放腔固定有试管平放架； EP试管固定结构和PCR试管固定结构分别设置有插孔，插孔上侧通过弹簧与弧形挤压板连接，弧形挤压板通过移动架与拨动块连接。

节能环保将是电力装备发展的重要方向，二次再热超超临界燃煤技术是一种先进的、洁净排放的高效发电超超临界锅炉研制经验的基础上，以华能安源660MW工程为依托，借鉴一次再热系统流程及布置方式，对二次再热机组的烟风系统、汽水系统进行研究，攻克二次再热锅炉的炉膛选型技术、受热面布置技术、炉膛水冷壁设计技术、燃烧系统设计技术、受压元件材料选取技术、高温集箱的布置及固定技术、汽温调节技术、烟气再循环设计技术、偏差控制技术、锅炉运行控制技术等关键技术，技术，同时也是符合国家政策的要求。环境保护成为国家政策的重要方向，对电站锅炉的污染物排放指标要求更高，同时大容量、高参数的高效超超临界燃煤技术具有高效、环保等突出优点，不仅节约资源，而且具备着巨大的环保收益，是锅炉市场未来发展中的重要发展方向，有着广阔的市场前景。本工程660MW超超临界二次再热锅炉在技术上具有先进性、成熟性，在经济上具有良好的效益，而且也有较好的环保特性，是一种在国际上成熟的高效、低污染的燃煤发电技术，也是我国目前最有条件发展的一项先进发电技术，具有很强的市场竞争力，在我国具有广阔的发展前景。 本项目研发团队通过对660MW超超临界二次再热锅炉关键技术进行攻关，形成技术群，进而实现成果转化，研制二次再热超超临界п型布置锅炉，并推进工程验证，为公司进行国内外市场推广提供技术支撑。 本项目主要技术创新点如下：

哈尔滨医科大学坐落在北国冰城哈尔滨，是一所历史文化底蕴深厚的医学高等学府，由我国现代医学先驱伍连德博士于1926年创办的滨江医学专门学校（1938年更名为哈尔滨医科大学）和前身为中国共产党于1931年在江西瑞金创建的中国工农红军军医学校原兴山（现鹤岗市）中国医科大学第一、二分校组建而成。学校历经97年的发展建设，传承伍连德博士“赤诚爱国、自强创业”的精神，发扬中国工农红军军医学校“政治坚定、技术优良”的光荣传统，秉承“木直中绳、博学载医”的校训，综合实力不断增强，具有相当的发展规模和鲜明的办学特色。学校是部委省共建大学、黑龙江省国内一流大学建设高校、中俄医科大学联盟中方牵头单位、国家理科基础科学研究与教学人才培养基地、教育部首批试办七年制高等医学教育院校、教育部高水平公共卫生学院建设高校。

黑龙江省鸡东热电有限公司运行的75t/hCFB锅炉采用SNCR方式脱除烟气中的NOx，反应温度窗口为850～1050℃。近年来，由于电力需求增速变缓和供热的季节性，机组需要调峰运行，CFB锅炉需在低负荷情况运行下，由于循环灰量少，分离器入口温度低于850℃，导致SNCR反应无法进行，采用单一的SNCR脱硝技术无法满足NOx超低排放要求，而应用低氮燃烧技术降低原始NOx排放，再结合应用SNCR脱硝系统是当前实现CFB锅炉NOx超低排放的最有效途径之一。 由于我公司原有锅炉燃烧不合理，一、二次风没有做到合理分配，炉膛温度局部偏高，氧气浓度偏高，炉内燃烧不均匀，使得锅炉出口NOx含量偏高，为了满足焕环保排放要求，新增设一套SNCR喷氨系统，但该系统运行期间需要大量的尿素，所以运行成本较高，锅炉在运行期间，喷氨系统不运行的情况下，锅炉出口烟气中的NOx浓度仍能达到国家排放标准，因此。降低运行成本，实施锅炉低氮燃烧改造势在必行。 因此，示范与应用低氮燃烧技术，对我公司75t/h循环流化床锅炉进行改造，把锅炉氮氧化物原始排放浓度从目前的（350～500）mg/m?降低到：≤150mg/m?。结合目前拥有的SNCR喷氨系统，使得本次改造后锅炉氮氧化物最终排放达到≤50mg/m?，以符合最新的环保要求。 我公司针对循环流化床锅炉的燃烧特点，采用循环流化床低氮燃烧改造技术，解决锅炉炉膛

技术转让、合同、入股均可，具体资金双方协商，希望尽快落地实现产业化。