设备及技术特点:
1、钢板加热后冲压成形,模内淬火,件抗拉伸强度高于 1500Mpa。
2、位置和压力控制算法,控制回弹,成形精度高、性能好。
3、占地小,除生产节拍外,性能优于传统生产线。
4、上下料机器人、加热炉、压机、模具及冷却机构一应俱全。
5、箱式加热炉,加热过程稳定,防止保护气氛和热量流失。
钢板加热后冲压成形,模内淬火,件抗拉伸强度高于1500Mpa。·位置和压力控制算法,控制回弹,成形精度高、性能好。.占地小,除生产节拍外,性能优于传统生产线。·上下料机器人、加热炉、压机、模具及冷却机构一应俱全。箱式加热炉,加热过程稳定,防止保护气氛和热量流失。
广泛应用于包装行业:塑形热成形技术在包装行业中得到广泛应用。它可以制造各种形状和大小的包装容器,如食品盒、托盘、容器、保护套等。由于其成本效益高、生产周期短、可定制性强,因此在食品、医药、消费品等领域有很大的市场需求。 汽车和航空航天领域:塑形热成形技术在汽车和航空航天等领域也具有重要应用前景。它可以制造车内装饰件、仪表板、舱盖、内饰零件等。该技术能够满足对轻量化、复杂形状和良好外观的要求,并且适用于大规模生产。
近年来,共承担国家重点研发计划、“973计划”“863计划”、国家自然科学基金、社会科学基金等国家级科研课题605项,省部级项目887项;获得省部级以上科研奖励102项,其中获国家科技进步一等奖1项,国家技术发明二等奖2项,国家科学技术进步二等奖2项,教育部高等学校优秀科研成果奖一等奖1项,中国专利优秀奖4项,山东省科技最高奖1项,山东省技术发明一等奖2项,山东省科技进步一等奖11项, 山东省社科优秀成果一等奖2项,泰山文艺一等奖1项;获得国家发明专利1400项,山东省专利奖一等奖2项;学术论文被SCI、SSCI收录2378篇,出版著作174部。主办《齐鲁工业大学学报》《科学与管理》《山东科学》3种学术期刊。
更广泛的材料适应性:塑形热成形技术适用于多种材料,包括金属合金、塑料、陶瓷等。相比传统的机械压力成形技术,它可以处理更广泛的材料类型。高精度和复杂形状:通过塑形热成形技术,可以实现高精度的零件制造,甚至制造出复杂形状的工件,如曲线表面和内部结构复杂的零部件,提高产品的精度和质量。