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杂核成像在实际应用中仍然面临着不小的挑战。众所周知，磁共振成像在k空间中采集数据，再经傅里叶变换得到图像。k空间轨迹的变形会在图像上引起形变、卷褶等伪影。现代磁共振设备为了减轻k空间轨迹的变形，主要依靠梯度自屏蔽线圈和梯度预加重技术。对于传统的笛卡尔k空间采集而言，由于本身采集方式对轨迹变形不敏感，在扫描中都可以达到不错的校正效果。在杂核成像中，杂核的磁共振物理特性与传统的1H核差别很大，诸如Radial和Spiral之类的非笛卡尔扫描序列在很多情形下更受青睐。非笛卡尔采集可以在很多方面带来好处，如降低扫描的运动敏感度、获取超快弛豫组织的信号、与压缩感知技术具有天然的兼容性等等，然而非笛卡尔成像序列对梯度硬件要求很高，梯度硬件的不足或在系统校正阶段未完全消除的涡流效应都会导致目标K空间轨迹发生偏差，并导致图像伪影。因此在磁共振杂核成像时，对非笛卡尔采集序列的应用于杂核成像的k空间轨迹校正必不可少，以期望减轻因梯度硬件的不足或未完全消除的涡流效应，从而改善图像质量

所述应用于杂核成像的k空间轨迹校正系统工作时，采样序列与信号处理系统将1H和杂核的控制指令、成像序列和参数等发送给谱仪控制系统；谱仪控制系统的宽频多核信号激发控制系统接收参数，通过频率合成、波形发生和正交调制等，产生特定频率、带宽、相位、幅度的射频脉冲小信号，然后经射频功放放大后在1H和杂核射频发射接收一体化线圈的发射部分中产生射频磁场，激励成像物体的1H和杂核产生共振，同时，谱仪控制系统的梯度波形生成部分接收参数，然后计算处理序列中的梯度波形，并将梯度波形信号输出，经梯度功放放大后驱动磁体中的梯度线圈产生梯度磁场；1H和杂核产生的共振信号经过1H和杂核射频发射接收一体化线圈的接收部分产生高频调制信号，由1H和杂核前置放大器放大后发送给谱仪系统的接收机，信号被接收机滤波、放大、信号解调、信号采集和信号传输后形成可以被采集到的磁共振信号；最后，采集到的1H/杂核磁共振信号传输回采样序列与信号处理系统，经过数据处理后得到所需的磁共振图像。

本研究项目为黑龙江省卫生厅指导性计划，项目编号：2013363，应用于临床医学内分泌科专业。 本研究通过检测原发性醛固酮增多症（PA）肾上腺腺瘤（APA）患者的血管紧张素Ⅱ受体1（AT1R）A1166C位点和受体2（AT2R）A1675G位点基因多态性，并检测这些患者肾上腺腺瘤及瘤旁正常肾上腺组织中AT1R和AT2R mRNA及蛋白表达差异，来探讨ATⅡ受体基因多态性及其表达差异与APA发病之间是否存在关联。 本研究收集了2014年1月至2015年5月我院内分泌科及泌尿外科确诊的APA并接受手术治疗的病例共约85例作为观察组，手术时收集这些患者的肾上腺腺瘤组织及瘤旁正常肾上腺组织。另以健康体检者100例作为对照组。采用PCR/RFLP方法检测观察组和对照组的AT1R A1166C和AT2R A1675G基因多态性，氛-氯法抽取观察组肾上腺组织总RNA，逆转录为cDNA后通过PCR法检测这些组织AT1R和AT2R的mRNA表达。剩余组织用甲醛固定，石蜡包埋，采用免疫组织化学染色法检测组织中AT1R和AT2R的蛋白表达情况。 实验结果显示：观察组AT1R基因1166A/C基因型（AA、AC、CC）与等位基因（A、C）频率分布与对照组比较无显著性差异（P ＞0.05），AT2R基因1675A/G基因型（AA、AG、GG）与等位基因（A、G）频率分布与对照组比

哈尔滨医科大学坐落在北国冰城哈尔滨，是一所历史文化底蕴深厚的医学高等学府，由我国现代医学先驱伍连德博士于1926年创办的滨江医学专门学校（1938年更名为哈尔滨医科大学）和前身为中国共产党于1931年在江西瑞金创建的中国工农红军军医学校原兴山（现鹤岗市）中国医科大学第一、二分校组建而成。学校历经97年的发展建设，传承伍连德博士“赤诚爱国、自强创业”的精神，发扬中国工农红军军医学校“政治坚定、技术优良”的光荣传统，秉承“木直中绳、博学载医”的校训，综合实力不断增强，具有相当的发展规模和鲜明的办学特色。学校是部委省共建大学、黑龙江省国内一流大学建设高校、中俄医科大学联盟中方牵头单位、国家理科基础科学研究与教学人才培养基地、教育部首批试办七年制高等医学教育院校、教育部高水平公共卫生学院建设高校。

本课题完成了AP1000（1250MW）核电汽轮发电机转子线圈的生产制造研究工作，完全掌握其制造技术，开发了具有完全自主知识产权的工艺制造技术。所获得的技术创新如下： 1)改进直线冲孔的工艺技术，在保证冲孔尺寸及节距的同时完成四周倒角。此种工艺将避免毛刺的产生，且倒角均匀完全符合图纸要求。 2)直线接头加工技术的开发，利用现有非标设备将直线总长公差控制在（0,-0.38）mm，并且定位基准可精确保证通风孔距两端头的相对尺寸，解决了直线铜排总长无法精确测量的难题。 3)提出一种不依赖于先进设备实现端部转角内外R厚度尺寸控制的方式，其厚度尺寸保证在母材尺寸的±0.05mm。 4)实现并保证端部成型质量及精确控制内长尺寸调整，将内弧长尺寸可控制在0.01mm。 5)提出一种可控制焊接过程中端部出现热胀冷缩而导致焊接位置移位的方式，使其焊接后各部相对位置为空间的理论尺寸。

技术转让、合同、入股均可，具体资金双方协商，希望尽快落地实现产业化。