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来自锅炉的烟气由净化塔下部通过布风装置进入净化塔。雾化水由净化塔喉部的双流体雾化喷嘴喷入净化塔，以很高的传质速率在净化塔中与烟气混合，烟气中小液滴与氧化钙颗粒以很高的传质速率与烟气中的 SO2 等酸性物质混合反应，生成 CaSO4 和 CaSO3 等反应产物。这些干态产物小部分从净化塔塔底排灰口排出，大部分经过布袋除尘器分离、收集。锅炉烟气经过净化塔脱硫净化后，进入布袋除尘器系统。为提高 Ca2+的利用率及脱硫效率，本设计设置了脱硫灰再循环系统，根据反应器中脱硫灰的浓度和脱硫效率来调节循环倍率。循环灰来自布袋除尘器。布袋除尘器灰斗灰经螺旋输送机分两路，一路经星型给料机落入空气斜槽回送至净化塔下部文丘里扩散段出口处，其余的灰经另一路直接由仓泵输送入灰库外排。关键技术:是净化塔的设计和强化烟气半干法脱硫除尘一体化， 逐渐形成具有自主知识产权的烟气脱硫除尘一体化技术。

烟气脱硫除尘一体化，除尘效率大于 90%。脱硫效率大于 80%。可兼顾烟气脱硝。1. 净化塔的设计和强化烟气半干法脱硫除尘一体化。通过高效混合和反应，提高了脱硫和除尘效率。2. 逐渐形成具有自主知识产权的烟气脱硫除尘一体化技术。这表明该技术具有创新性和独特性。3. 技术指标达到或超过预期效果。除尘效率大于90%，脱硫效率大于80%，可兼顾烟气脱硝，显示出技术的优越性。4. 该技术采用循环流化床技术，这是一种成熟的技术形式。工程示范阶段也表明该技术已经进入实际应用阶段。 

上海理工大学的半干法烟气脱硫除尘一体化技术具有较高的除尘效率和脱硫效率，并且可以兼顾烟气脱硝。该技术的设计考虑了提高Ca2+的利用率和脱硫效率，并设置了脱硫灰再循环系统以调节循环倍率。此外该技术逐渐形成了具有自主知识产权的烟气脱硫除尘一体化技术。考虑到烟气脱硫除尘技术在环保领域的重要性，以及政府对环境保护的重视，该技术在未来可能有广泛的应用前景。随着环保要求的不断提高，对烟气脱硫除尘技术的需求也将不断增加。因此，上海理工大学的半干法烟气脱硫除尘一体化技术可能会在未来的环保领域中得到广泛应用。 

豆斌林 工学博士，教授，博士生导师。长期从事能源高效转化与清洁利用领域研究工作，主持完成国家自然科学基金重大科研项目等多项，包括国家基础研究“973”子课题、国家“863”重大研究计划子课题、韩国科技部和英国 EPRSC、SUPERGEN 等项目。授予教育部新世纪优秀人才，2012 年入选辽宁省首批十百千高端引进人才支持计划，发表国际 SCI 收录论文 70 多篇，获授权发明专利 13 项，获得省部级科学技术进步奖６项。

1. 通过设置脱硫灰再循环系统，提高了Ca2+的利用率及脱硫效率，这增加了技术的环保性和效率。

2. 整个系统流程设计合理，操作方便，运行稳定，具有良好的经济效益和社会效益。综上所述，该半干法烟气脱硫除尘一体化技术具有显著的技术亮点和实际应用价值。 

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