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一种腔镜甲状腺手术多功能分离钳

成果类型:: 发明专利

发布时间: 2023-03-07 10:10:50

科技成果产业化落地方案
方案提交机构:“科创中国”黑龙江科技服务团| 马国范 | 2023-11-10 23:14:09
腔镜甲状腺手术是一种完全内镜下操作的甲状腺手术,是现今甲状腺外科技术发展的方向之一。根据入路方式不同分为经口、经胸乳、经全乳晕、经腋窝、经耳后等多种腔镜甲状腺手术,根据建腔方式不同分为充气式和免充气式腔镜甲状腺手术。越来越多的甲状腺、甲状旁腺手术可以在腔镜下完成。腔镜甲状腺手术是传统开放甲状腺手术的一个跨时代进步,具有出血量少、组织放大利于辨别、颈部无切口、美容、保护颈前功能区和感觉区的优点。
腔镜甲状腺手术需要在相对狭小的空间使用有限的器械,进行准确完成分离、电凝、离断等操作,因此需要多功能器械来辅助完成上述操作,同时既可以避免反复更换器械,又提高了操作效率。甲状腺手术还涉及到喉返神经、喉上神经、迷走神经、副神经、膈神经、颈丛神经等众多神经的识别及保护,这些神经出现损伤都会带来相应的并发症,特别是喉返神经的保护是甲状腺手术的重中之重,喉返神经损伤可导致术后声音嘶哑,饮水呛咳,给患者的生活带来诸多不便,双侧喉返神经损伤可致病人呼吸困难,严重者甚至窒息死亡,通过神经监测技术可以更有效的识别和保护这些神经。腔镜器械和电外科结合是腹腔镜手术的基础,能够高效地进行分、推、顶、压、挑、剥、夹等以及止血凝血的处理。在腔镜甲状腺手术操作中,分离钳广泛用于精细解剖,并可以进行电凝操作,特别是双极电极凝血在腔镜甲状腺手术中显得尤为重要,可以在处理喉返神经入喉点及Berry韧带处精确止血及切割组织,从而减少喉返神经因单极电刀或超声刀引起的热损伤几率。
金雀异黄素(Genistein)是大豆异黄酮的主要成分,早年的研究发现它是一种酪氨酸激酶抑制剂,且有缓解下腔出血后血管痉挛作用。我们实验室十几年来的工作证实它在抗动脉粥样硬化(AS)及降低高血压方面疗效明显。平滑肌源性泡沫细胞(SMC-FC)是AS形成的核心环节,我们在SMC-FC模型基础上,首先揭示了泡沫细胞表型特征和钾离子通道及TRPM7通道电生理特点,并阐明Genistein抑制SMC-FC形成及表型转化机理。同时,我们亦发现Mg2+协同Genistein调控血管平滑肌细胞BKCa电流,调控血管张力及显著降低自发性高血压大鼠的血压。TRPM7是调节Mg2+的重要离子通道,Genistein经调控TRPM7通道和/或BKCa通道管控ox-LDL及AgII诱导的平滑肌细胞增殖迁移活动。我们的实验结果显示Genistein在抗AS及抗高血压方面作用显著,值得深入研究。
哈尔滨医科大学坐落在北国冰城哈尔滨,是一所历史文化底蕴深厚的医学高等学府,由我国现代医学先驱伍连德博士于1926年创办的滨江医学专门学校(1938年更名为哈尔滨医科大学)和前身为中国共产党于1931年在江西瑞金创建的中国工农红军军医学校原兴山(现鹤岗市)中国医科大学第一、二分校组建而成。学校历经97年的发展建设,传承伍连德博士“赤诚爱国、自强创业”的精神,发扬中国工农红军军医学校“政治坚定、技术优良”的光荣传统,秉承“木直中绳、博学载医”的校训,综合实力不断增强,具有相当的发展规模和鲜明的办学特色。学校是部委省共建大学、黑龙江省国内一流大学建设高校、中俄医科大学联盟中方牵头单位、国家理科基础科学研究与教学人才培养基地、教育部首批试办七年制高等医学教育院校、教育部高水平公共卫生学院建设高校。
长寿命、高可靠性GT25000燃机主轴承的研制项目是以GT25000燃机配套需求为平台,在2010年,中航工业哈轴与中航工业西航及中船重工703所共同签署了《X25燃气发生器主轴承技术协议》(编号:***.12.10.27)。 该项目主要为GT25000燃机研制配套轴承,属发动机(燃机)设计制造技术,主要涉及轴承设计、可靠性技术、轴承制造技术和试验技术等领域。 GT25000燃机燃气发生器主轴承共为4型5套,不仅在高速、高温和受力复杂的工况条件下运转,而且提出了高达25000小时的寿命要求。由于我国长寿命燃机轴承研制尚处于起步阶段,所以对轴承研制提出了极高的技术要求。在研制过程中针对长寿命轴承的技术特点,开展了长寿命结构设计和潜在失效模式分析、套圈表面变质层及形貌控制技术、轴承磨削烧伤的控制技术、材料及热处理、保持架工艺技术、钢球表面强化处理技术、钢球超精研磨料和加工方法等方面的研究工作,进行了204小时常规性能试验、204小时强化性能试验及600小时发动机试车考核,在考核过程中满足了研制要求通过了考核验证。 我国燃机配套轴承与国外存在较大的技术差距,本项目的研究从以下几个方面缩小了与国外先进技术的差距。在设计上总结了多年来航机轴承出现的故障模式和机理分析形成了较为完善的潜在失效模式分析规范,指导轴承的结构设计,提高轴承的设计可靠性;在制造上针对高温轴承钢碳化物粗大
技术转让、合同、入股均可,具体资金双方协商,希望尽快落地实现产业化。