科创中国

生物基可降解聚乳酸（PLA）树脂来源的多样化和聚合规模的扩大使其成本已接近通用石油基树脂（PP、PET 等）水平，将来也不会在价格上受油价影响；PLA纺丝工艺类似于PP、PET，可利用现有PP、PET纺丝线生产PLA纤维和无纺布，大大节省设备投资和加工成本；PLA无纺布使用废弃后在堆肥条件下数月内即可完全生物降解，不仅不对环境造成负担，还参与自然循环。

1.在双组分复合熔融纺丝机上验证了PLA共聚酯的熔融可纺性，成功制备出力学性能介于低熔点PET与PLA纤维之间的PLA共聚纤维，其生物降解性符合ASTM D5338 2级标准要求； 2.与纯PLA纤维相比，PLA共聚纤维的吸湿性和耐热性显著提高； 3.成本下降了约2000元/吨。

主要引用于医学领域，包括（如手术衣、手术铺单、洞巾、消毒灭菌包布等）

合作开发、技术转让、专利（实施）许可等。 目前已形成100吨/年PLA共聚酯及其纤维中试生产能力，与纯PLA纤维相比，PLA共聚纤维的吸湿性和耐热性显著提高，成本下降了约2000元/吨。该技术适用于医用无纺布生产企业，比如医疗防护用品和一次性卫生用品领域等。

世界医用无纺布市场增长稳健，据Global Industry Analysts统计，2010年全球一次性医用无纺布市场达到120亿美元，其中近一半（50亿美元）为外科手术用无纺布（如手术衣、手术铺单、洞巾、消毒灭菌包布等）。我国医用无纺布市场潜力巨大。据卫生部统计，2010年全国医疗卫生机构总数93.7万个，病床478.8万张，卫生人员总数820.8万人，按病床使用率86.7%、每张病床平均每年用布150m2、每名卫生人员平均每年用布10m2计，则每年用布量约为7亿m2，以传统医用棉布洗换寿限平均10次计，如果30%以一次性医用无纺布替代，则年需一次性医用无纺布21亿m2，约合10万吨。仅在医疗防护用品和一次性卫生用品领域，目前国内年潜在需要量约为27万吨，按每吨2.5万元计算，市场价值超过65亿元。

合作开发、技术转让、专利（实施）许可等。

目前已形成100吨/年PLA共聚酯及其纤维中试生产能力，与纯PLA纤维相比，PLA共聚纤维的吸湿性和耐热性显著提高，成本下降了约2000元/吨。该技术适用于医用无纺布生产企业，比如医疗防护用品和一次性卫生用品领域等。