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本发明公开了一种爆炸焊复合板恢复塑性的热处理方法及其设备，本发明所采用的方法是对A不锈钢覆材外侧面进行快速加热，并在复合板结合面处的温度升至600～730℃时，将复合板移出加热区进行快速冷却，等覆材外侧面降温到400℃左右时再空冷到室温。本发明所用的设备包括加热器、冷却器、支撑托辊；支撑托辊由无级调速电机驱动；加热器和冷却器依次架设在支撑托辊的上方。本发明的方法及其设备可以使A不锈钢覆材在不降低耐腐蚀性能的前提下恢复到爆炸焊前的高塑性状态，同时保证低碳钢基材不发生明显的组织和力学性能变化。本发明方法也可用于A-F双相不锈钢与低碳钢爆炸焊复合板的热处理。

爆炸焊复合板恢复塑性的热处理方法，该爆炸焊复合板为奥氏体不锈钢覆材-低碳钢 基材，其特征在于包括以下工艺步骤：A采用快速加热方法对复合板的覆材迅速加热，使之达到1000～1250℃； B上述温度的保持时间是使复合板的结合面处的温度达到600～730℃； C对被加热的复合板的覆材进行快速冷却，直到覆材冷却到300～400℃； D使复合板在空气中冷却到室温。

目前，大多数生产“A不锈钢-低碳钢爆炸焊复合板”的厂家，不对这类复 合板进行恢复塑性的热处理。但也有资料曾探讨过，认为可以对“A不锈钢-低 碳钢爆炸焊复合板”进行去应力退火热处理，其采用的退火温度约600℃左右。 但是，众所周知，在这样的温度(400～950℃)下，A不锈钢中会析出Cr(铬) 的碳化物，而使不锈钢的耐腐蚀性能降低，从而失去了使用A不锈钢作为复合 层的意义。如果采用850℃左右的常规整体正火处理，不但使A不锈钢覆材耐腐 蚀性能降低，而且会使低碳钢基材的塑性降低，同时A不锈钢覆材因再结晶温 度较低而其塑性恢复不够。

要提高A不锈钢的耐腐蚀性能，通常是对A不锈钢进行固溶处理。而A不 锈钢常规的固溶处理温度一般为1150℃左右，并需要保温较长时间。但是这样 的热处理方法应用于复合板，必然会使另一侧的低碳钢基材的组织过热、力学 性能大大降低。因此，目前还没有一种合适的热处理工艺方法能够保证复合板 的其它性能不降低的前提下，恢复A不锈钢覆材的塑性。

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利用本发明所述的方法对A不锈钢-低碳钢爆炸焊复合板进行恢复塑性热处 理，由于加热温度达到了A不锈钢固溶处理温度的上限附近，因此尽管这个高 温时间很短，但也可以起到较明显的固溶处理作用，即复合板的A不锈钢覆材 一侧进行了不完全的固溶处理；这种不完全的固溶处理，却是完全的再结晶处 理；而低碳钢基材一侧却只进行了部分去应力退火处理。由于采用的是快速冷 却方法，所以在冷却过程中，也不会产生Cr的碳化物。因此，这种工艺方法不 但使A不锈钢覆材恢复到了爆炸焊前的高塑性状态，而且保证了A不锈钢覆材 的耐腐蚀性能和低碳钢基材力学性能不降低。经过弯曲试验，没有发现裂纹或 层间开裂等缺陷。

本发明采用支撑托辊并带动复合板移动，简化了设备的结构，降低了设备 造价。

本技术具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。综上所述，该技术属于国家鼓励支持的项目，技术的经济和社会效益客观，技术的投产将改善优化当地产业结构，实现高质量发展的目标。技术转让，许可，合作所需资金需双方协商，此项技术想尽快落地保定，希望具备此项技术研发的技术方，能够尽快承接次项目