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一种基于共掺稀土离子发光特性的温度传感荧光粉及其制备方法，本发明涉及远程测温技术领域，具体涉及一种钼酸盐荧光粉及其制备方法。本发明是要解决现有荧光强度比型光学温度传感器采用的温度传感材料的相对灵敏度低的问题。温度传感荧光粉的化学通式为NaM1‑x‑yPrxTby(MoO4)2，M表示La或Y，其中0.01≤x≤0.02，0.02≤y≤0.05。方法：称量各稀土元素对应的硝酸盐混合作为原料溶入去离子水中配制成稀土溶液；配制钼酸钠溶液；将钼酸钠溶液缓慢滴入稀土溶液中，磁力搅拌，在反应釜中加热反应得到白色浊液，将白色浊液中的沉淀物离心分离，干燥，研磨，烧结，得到温度传感荧光粉。本发明用于远程测温技术领域。

一、按照M、Pr和Tb的摩尔比为(1-x-y):x:y称量各元素对应的硝酸盐混合作为原料，其中M表示La或Y，0.01≤x≤0.02，0.02≤y≤0.05；将原料溶入去离子水中配制成稀土溶液；所述稀土溶液的浓度为0.12～0.13mol/L；其中Pr元素浓度为0.00125mol/L～0.0025mol/L，Tb元素的浓度为0.0025mol/L～0.00625mol/L；M表示的元素的浓度为0.11625mol/L～0.12125mol/L； 二、将Na2MoO4·2H2O溶于去离子水配制成钼酸盐溶液；所述钼酸盐溶液的浓度为0.4～0.6mol/L；三、将钼酸盐溶液缓慢滴入稀土溶液中，磁力搅拌15～20min，将所得溶液倒入反应釜中，转移至烘箱在温度为160～180℃的条件下加热20～24h，得到白色浊液；四、将白色浊液转移至离心管中，离心分离得到沉淀物，将沉淀物放入干燥箱中在温度为60～80℃的条件下干燥6～8h；将干燥后的沉淀物倒入研钵中，研磨成粉末状，再将研钵置于马弗炉中，在温度为500～600℃条件下烧结1～2h，随炉冷却至室温下，得到基于共掺稀土离子发光特性的温度传感

本成果是在成熟的600MW机组空冷系统技术基础上，研制1000MW级超超临界直接空冷机组空冷系统。本成果包括9.14米以上大直径轴流风机新工艺方法的研究、新型高效空冷凝汽器研制、单排管的单管和管束传热和阻力特性试验研究等内容。 形成了大直径轴流风机叶片开发技术和轻质风筒制造技术：风机直径达9.14米，叶片采用整体设计空心结构，叶片的脖胫与叶片的壳体连成一体，能够有效提高叶片的强度，并明显降低叶片对于风速急变时导致载荷变化敏感的程度，并加固了空腔叶片体的刚度。叶片的材料为环氧乙烯树脂和纤维增强玻璃钢，具有较好的比强度和比刚度，使叶片强度高、重量轻，并有高阻尼特性，比起金属叶片有较小的振动特性。轻质风筒采用滚塑法替代压塑、拉挤和注塑工艺，形成双墙壁空腔结构，有利于吸收风机叶轮旋转时产生的气动喘流和发出的频谱噪声。分多半模具成型，标准模块化，便于批量生产，增加通用性。 形成了新型高效换热器的开发、制造工艺与结构优化技术：通过自主研制的单排管基管成型机组、单排管翅片成型设备和单排管钎焊设备，解决了新型高效换热器基管成型、翅片成型和焊接问题。 形成了单排管空冷器的单管、管束进传热和阻力特性试验研究方法：得到在不同工况下空冷器的传热和阻力特性，为本成果提供技术支持。 本成果形成了具有自主知识产权的1000MW级超超临界空冷系统成套技术，科研成果已

雷锋团队是由哈尔滨师范大学14级政治与行政学院的关明贺同学于2015年9月1日建立的学生自主创立的创业团队。在黑龙江福成科技有限公司的赞助下，旨在为江北的大学生服务，让大学生过上更好的大学生活。自创立以来，雷锋团队本着为同学服务的宗旨，解决大学生生活问题为核心，为大学生提供广大的创业机会。创立后不久已成为哈尔滨江北十余所大学院校人数最多、最有号召力和影响力的学生团队组织。

连铸板坯低倍硫印试样加工始终是困扰钢铁行业的难题之一，目前采用传统的通用设备加工手段已无法适应行业发展和需求。首先，本创新产品整机采用定梁龙门式布局架构，机床布局合理、机构紧凑、刚性好、安全性好、操作方便，有良好的的宜人性和很高的自动化程度以及可靠性，是机电一体化的现代化加工设备。其次，产品还综合考虑了连铸板坯、方坯热酸洗试样检验过程及试样铣磨成型过程的加工特点和加工误差因素，创新采用超大扭矩力矩直驱电机技术进行铣削传动，主轴速度变换由伺服控制器控制，恒扭矩控制，控制精度高，实现无级变速，可适应任何加工速度、深度的变化，加工稳定性好。再次，该产品采用砂轮磨削装置卧式安装。采用"滚磨"方式，砂轮由砂轮接触工件进行磨削加工。该装置由交流电机驱动，配置高级进口轴承，公差可调整，磨削装置垂直移动由带制动的伺服电机驱动，滚珠丝杠传动，磨削后粗糙度小于等于Ra0 .4。 产品创新性： 1、创新采用超大扭矩力矩直驱电机技术等多项企业核心技术，实现连铸板坯、方坯低倍、硫印试样铣削磨削一体化加工，大幅度提高了检测试样的加工精度和加工效率。 2、创新采用超大扭矩力矩电机直驱铣头，替代传统电机+减速器+铣头方式。主轴传动采用力矩电机直驱式，该传动方式具有扭矩大、噪音低、免维护、寿命长、停机率低、运转平稳、粗糙度好等优点。 3、主轴速度变换由伺服控制器控制，恒扭矩控制，优于变频器控制，控制精度更高

技术转让、合同、入股均可，具体资金双方协商，希望尽快落地实现产业化。