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根据权利要求1所述的一种高热导率磷酸盐基无机绝缘胶黏剂，其特征在于所述的导热填料是按以下步骤制备： 将金刚石粉体置于超细粉磁控溅射镀膜装置的真空仓内，以氧化铝靶为靶材，真空抽至1×10-3Pa以下，通入氩气至压力为0.05Pa～0.1Pa启辉，然后在金刚石粉体温度为100℃～120℃、金刚石粉体振动功率为40Hz～60Hz、靶基距为30mm～40mm、氮气流量为12sccm～18sccm及功率为250w～300w的条件下，对金刚石粉体磁控溅射20min～40min，得到导热填料。

随着电子器件微小型化、高集成化和多功能化的发展，单位面积产生的热流密度急剧增加，使得散热问题成为制约电子工业发展的瓶颈。作为热界面材料的一种，导热绝缘胶用于各个组成器件间的连接与导热，以实现将芯片、热沉、制冷、散热器等一套完整的热管理系统连接组合来达到散热的目的，是电子封装领域不可或缺的关键材料。良好的导热绝缘胶应具备高导热、强粘接、优绝缘性能等特点。

阿尔茨海默病与2型糖尿病均为与年龄相关的退行性变疾病，并具有相当类似的病理特征和发病分子机制，因而阿尔茨海默病也被称为"第3类型的糖尿病"。胰高血糖素样肽-1（GLP-1）及其类似物，已被证实除降糖作用以外，还具有神经保护作用，且能改善阿尔茨海默病模型的记忆和认知功能。为此我们提出了应用GLP-1治疗阿尔茨海默病的设想，并设计一系列科学实验以寻找其改善认知障碍的机制，即GLP-1可能通过激活PPARγ抑制BACE1表达，进而减少神经细胞内β样淀粉蛋的产生，以此发现新的治疗阿尔茨海默病的关键靶点，为阿尔茨海默病的治疗提供新的理论依据。

按质量份数称取100份磷酸二氢铝溶液、80份～120份固化剂及50份～300份导热填料并混合，得到高热导率磷酸盐基无机绝缘胶黏剂，将高热导率磷酸盐基无机绝缘胶黏剂分别涂覆于两块待粘接件表面，然后贴合，得到粘接件，在真空压力不高于10-1Pa及室温条件下，粘接件静置1h～2h，然后以升温速度为5℃/h～10℃/h将粘接件温度升温至130℃～140℃，并在温度为130℃～140℃的条件下，保温2h～4h。

针对市面上现有生物质锅炉秸秆燃烧不充分、燃烧效率和热效率偏低的问题，本项目研发出了一种新型生物质捆烧直燃半气化生物质锅炉，有效解决了生物质捆烧直燃效率低的问题，打捆秸秆无需加工成颗粒或压块，省去了中间加工环节，降低了运行成本。该锅炉秸秆干燥破包室内可以放置两到三个秸秆捆，第一个秸秆捆在破包时，第二和第三个秸秆捆在室内同时受到烟气的辐射进行烘干，降低了秸秆中的水分含量，有利于秸秆捆破包后在炉膛内的燃烧；锅炉内破包后的秸秆密度较小，燃烧温度达不到秸秆灰的灰熔点，燃烧时不易结焦；该锅炉采用链条炉排，可以连续进料，连续出渣；该锅炉实现了半气化燃烧室、固定碳燃尽室和强化燃烧室的分级燃烧，不仅提高了燃烧效果，而且所产生的氮氧化物浓度低，达到了节能环保的效果。经测算，每个5吨锅炉年处理秸秆1500吨，可替代燃煤约800吨。与传统燃煤相比，在取暖期产生相同热值的情况下每年可节约燃料费用约20万元，减排二氧化碳约1140 吨，可吸入颗粒物PM2.5和PM10减排10%。本项目所研制的5吨及以上新型生物质捆烧直燃锅炉已经取得成功，并获得了国家发明专利，具有自主知识产权。目前，该锅炉已进入成熟应用阶段，相关产品受到广大用户的一致认可，生物质锅炉2018年的销售额达1660万，具有广阔的发展前景。

技术转让、合同、入股均可，具体资金双方协商，希望尽快落地实现产业化。