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面齿轮数控滚齿加工控制装置及加工控制

成果类型:: 发明专利

发布时间: 2022-12-07 13:13:01

科技成果产业化落地方案
方案提交机构:广东省广州市| 于恩宁 | 2024-07-29 09:11:22

由于面齿轮可以采用插齿、滚齿和磨齿的加工方法加工,而国外对面齿轮加工技术实行严格保密,致使其加工技术在国内还未能掌握,国内已认识到面齿轮传动的优点和广泛的前景,并进行了一些基础理论的工作,但由于国内在面齿轮加工的能力方面不够,严重地限制了面齿轮传动的深入研究,阻碍了面齿轮的传动实验和应用的进程,目前国内对面齿轮滚齿加工还没有一个系统的研究,尚无面齿轮滚齿加工专用控制装置和加工方法。针对目前技术需求,本项目为面齿轮滚齿加工专用设备的发展提供了一套较为具体的控制装置及控制技术。

相对于面齿轮插齿加工,在滚齿加工中,滚刀相当于轴截面为直线齿形的螺杆,滚刀旋转时,相当于直线齿廓的齿条沿其轴线方向连续不断移动,可以加工任意齿数的齿轮,再加上数控加工方式,从而既可以提高面齿轮加工精度,又可以提高面齿轮的加工效率。同时,由于滚齿原理和磨齿原理的相似或相同,使得开展面齿轮滚齿加工技术的研究为面齿轮磨齿加工的研究奠定了基础。

面齿轮数控滚齿加工控制装置及加工控制的应用前景十分广阔,这主要得益于数控滚齿机在齿轮加工领域的高精度、高效率和高灵活性等优势。以下是对其应用前景的详细分析:

一、技术发展与市场需求

  1. 技术进步推动:随着工业自动化和智能化程度的不断提高,数控滚齿机的技术也在不断进步。现代数控滚齿机集成了机、电、液、自动化等多学科的交叉技术,显著提高了加工精度和工作效率。同时,CAD/CAE分析技术被广泛应用于其结构设计和建模分析,进一步提升了机床的性能。
  2. 市场需求增加:随着制造业的不断升级和新兴产业的发展,对高精度齿轮的需求日益增加。数控滚齿机在汽车、航空、机械、新能源、石油化工、船舶制造等多个领域都有广泛的应用,其市场需求持续增长。

二、应用领域的拓展

  1. 传统领域:在汽车、航空、机械等传统行业中,数控滚齿机是不可或缺的加工设备。随着这些行业的持续发展,对数控滚齿机的需求将保持稳定增长。
  2. 新兴领域:在新能源、石油化工、船舶制造等新兴领域,数控滚齿机也展现出巨大的应用潜力。这些领域对高精度、高效率的加工设备有着迫切的需求,为数控滚齿机的发展提供了新的市场空间。

三、智能化与环保趋势

  1. 智能化发展:随着人工智能、物联网等技术的不断发展,数控滚齿机的智能化程度将不断提高。智能化控制装置和加工控制方法的应用将进一步提升机床的加工效率和加工质量,降低人工成本和操作难度。
  2. 环保要求提升:随着环保意识的不断提高,对制造业的环保要求也越来越高。数控滚齿机在设计和生产过程中需要更加注重环保性能的提升,以满足绿色制造的需求。

四、挑战与机遇并存

  1. 技术挑战:数控滚齿机的发展也面临着一些技术挑战,如提高加工精度、降低能耗、提升环保性能等。这些挑战需要企业不断加大研发投入和技术创新力度来克服。
  2. 市场机遇:面对挑战的同时,数控滚齿机的发展也迎来了新的市场机遇。随着制造业的转型升级和新兴产业的快速发展,数控滚齿机市场将呈现出更加多元化和细分化的趋势。企业可以抓住机遇,针对不同领域的需求开发定制化产品,以满足市场的多样化需求。
团队主要有王延忠;郇极;刘艳强;侯良威;邹武;组成。 王延忠;现承担国家自然科学基金项目、国家836项目、国防预研课题多项。主要从事先进精密传动加工技术、空间啮合曲面数字加工理论和技术、传动摩擦学理论与应用技术、面向可再生能源的高效绿色传动装备技术和大型数控装备技术等方面的研究。在《机械工程学报》、《中国机械工程学报》等学报发表论文20余篇,曾获得航空部科技进步二等奖、沈阳市科技进步三等奖。现承担国家自然科学基金项目、国家836项目、国防预研课题多项。 郇极,男,1953年生,教授,博士生导师,1982年在德国斯图加特大学获工学博士学位;高档数控机床与基础制造装备国家重大科技专项专家组成员;主要从事面向机械制造及自动化领域的数字控制和伺服技术研究,以及博士、硕士研究生培养工作。

面齿轮数控滚齿加工控制装置及加工控制产生的效益主要体现在以下几个方面:

一、加工效率与精度提升

  1. 高效加工:数控滚齿机采用先进的数控技术,能够实现对刀具移动、转速、进给等参数的精确控制,从而实现对工件的高效加工。这种自动化控制不仅减少了人工干预,还显著提高了加工速度,降低了生产周期。
  2. 高精度加工:面齿轮数控滚齿加工控制装置通过高精度的数控系统和滚齿技术,能够实现对复杂工件的高精度加工。这种高精度加工能够满足各种高精度转动系统的需求,提高产品的整体性能和质量。

二、成本节约

  1. 降低能耗:现代数控滚齿机虽然集成了多种高新技术,导致能量消耗增大,但通过优化设计和节能技术,可以在保证加工效率的同时降低能耗,从而降低生产成本。
  2. 减少损耗:数控滚齿机采用非接触式加工方式,减少了因摩擦和振动产生的工件损耗,进一步降低了生产成本。

三、提升产品质量与稳定性

  1. 表面光洁度提升:数控滚齿机使用滚刀进行加工,可以保证工件的高精度加工质量和表面光洁度,提高产品的外观质量和使用寿命。
  2. 加工一致性:数控滚齿机通过精确的数控系统控制加工过程,能够确保每个工件的加工尺寸和形状的一致性,提高产品的稳定性和可靠性。

四、增强市场竞争力

  1. 满足客户需求:高精度、高效率的加工能力使得企业能够更快地响应市场需求,生产出符合客户要求的高质量产品。
  2. 提升品牌形象:高品质的产品和稳定的加工能力有助于提升企业的品牌形象和知名度,增强企业的市场竞争力。

五、推动行业技术进步

  1. 技术创新:面齿轮数控滚齿加工控制装置及加工控制方法的研究和应用,推动了数控滚齿机技术的不断创新和发展。
  2. 产业升级:高精度、高效率的数控滚齿机在精密加工行业中的广泛应用,有助于推动整个行业的产业升级和技术进步。

综上所述,面齿轮数控滚齿加工控制装置及加工控制产生的效益是多方面的,包括提高加工效率和精度、节约生产成本、提升产品质量与稳定性、增强市场竞争力以及推动行业技术进步等。这些效益共同促进了企业的可持续发展和行业的整体进步。

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